隨（suí）著社會經濟發展速度不斷提高，科學技（jì）術的進步與發展，各行業內的競爭也日趨激烈，中國閥門行業經（jīng）過近幾（jǐ）十年的發展，在產品（pǐn）的研發、性能（néng）、質量、可靠性、服務等方麵都有了很大的進步。電磁閥行業正在朝著高度自動化、智能（néng）化、多功能、高效率、低消耗的（de）方向在發展（zhǎn），成為了眾多行業生產過程的必用品。

新材（cái）料促產業轉型
我國自（zì）然資源有限，製定節電、節水、節材方麵的標準是電磁閥標準的發（fā）展方向之一（yī）。加快淘汰效率低、能耗大的產品，調整產業結構，促進新技術、新產（chǎn）品的開發和推廣應用。
在降（jiàng）低（dī）能耗方（fāng）麵，大力發展流阻小、損耗小的閥門產品。在節電方麵，重點（diǎn）是電磁閥的電動裝置，通（tōng）過選用低能耗低噪聲的電機（jī），以及對電動裝置結構的改進（jìn），控製電動裝置的能耗。
製造陶瓷的原料廣泛，成本低廉，用鋁、碳、矽等普通元素就能製造出性能優越的（de）陶瓷材料，可以節約大量金屬材（cái）料和稀有的礦產資源。陶瓷閥門應（yīng）用於電力、石油（yóu）、化工、冶金、采礦、汙水處理等工（gōng）業領域裏，其耐磨損，密封性（xìng）好，能最大限度地減少泄漏，對（duì）環境保護將起（qǐ）到（dào）積極的（de）推進作用。緊跟技術的發展（zhǎn），閥門標委會（huì）組織製定了《陶瓷密封閥門》標準，加快推廣陶瓷密封技術，促進陶瓷密封材料的發展。
電（diàn）磁閥節材（cái）方（fāng）麵，重點（diǎn）是研究新型材料，用新型材料代替金屬材料，達到節約鋼材和貴重金屬的目的。新型陶瓷閥門采用（yòng）新型陶瓷材料（liào）製作閥門的密封部件和（hé）易損部件，提高了閥門產品的耐磨性、防腐性及密封性，大大（dà）延長了閥（fá）門的使用壽命。　
廣闊的市場空間
電磁閥作為流體控製自動化係統的執行器之一，由於有著廉價、簡單、動作快、易安裝、易維護的特點，已經成為流體（tǐ）控製自動化的首選產（chǎn）品（pǐn）。20世紀50-80年代一直依賴進，一直（zhí）到90年代（dài），國產電磁（cí）閥才占據了一定的市場份額。
電磁閥產品市場的強勁需求，得（dé）益於這幾（jǐ）個方麵。國有經濟持續穩定發（fā）展、固定資產投資逐步擴大，尤其是幾項世（shì）紀工程“西氣東輸”、“西電東送”、“南（nán）水北調（diào）”等項目的開工需要大量的（de）閥門產品配套；另外，我國正麵臨著工業化（huà）時代的到來（lái），石化行（háng）業、電力部門、冶金部門、化工行業和城市建設等使用閥門大戶將增強對電磁閥產品的需（xū）求。數據統計“十二五”期間閥門的總需求（qiú）量為26.56萬（wàn）噸，年均（jun1）需求量為5.32萬噸，閥門總需求（qiú）額為66.4億元，年均需求額為13.28億元。
電磁閥廠家還（hái）應（yīng）加強標（biāo）準與科研、特別是國家重大科技項目研究的聯係，引導科研和技術先進的骨幹企（qǐ）業，將自主創（chuàng）新的成果（guǒ）轉化為標準（zhǔn），推動新技術、新工藝的發展。如揚州電力（lì）修造、天津二通、溫州羅托克、常（cháng）州電站輔機等（děng）都能夠生產，產品質量也相當好。製定高技術含量的《閥門智能化電動裝置》標準，對促進產業的發展，堵住或減少進口產品有（yǒu）很大的作（zuò）用。
同時，將一（yī）批新產品、新技術轉化為標準，降（jiàng）低了成本，提高了（le）效益，優化了（le）電磁閥（fá）產品功（gōng）能，並使新產品（pǐn）和新技術迅速得到建材市場的認可，促進產業進步。