調節閥在過程（chéng）控製中的作用是人（rén）所共知的，在許多控（kòng）製過程中要求調節閥在（zài）故（gù）障時（shí）處於某一個位置，以保護工藝過程不出現事故，這就要求調節閥在設計上實現故障（zhàng）—安全的（de）三斷（斷氣、斷電、斷信號）保護措施。對於電動調節閥來（lái）說，比較簡單，斷信號時，可以根據控製（zhì）模塊的設定而停留在全開、全關、保持中的任一位置，而斷電時，自然停留（liú）在故障位置，或帶有複位裝置的電（diàn）動執行器也可將閥位運行到全開或全關。

對於氣動調節閥來說，情況就比（bǐ）較複雜了，所以我們主要討論氣動調節閥的三斷（duàn）保位方法（fǎ）。一（yī）般來說，我們在選擇氣動薄膜（mó）調節閥時，都要先（xiān）確（què）定選氣開還是氣（qì）閉，這就是選擇（zé）調節閥（fá）斷氣時的保護（hù）位置，如果工藝要求斷氣時閥門（mén）打開（kāi），則選擇（zé）常開（氣閉（bì））式調節閥，反之則選常閉（氣開）式（shì）調節閥。這隻是一個粗淺的方案，如果工（gōng）藝要（yào）求斷氣、斷電、斷信號的三斷保護，則調（diào）節閥就需要配置（zhì）一些附件來組成一個保護係統才能實現控製要求，這（zhè）些附件主要有保（bǎo）位閥、電磁閥、氣罐等（děng）。以下（xià）是單作用氣動薄膜調節閥和雙作用氣動調節閥的兩種保（bǎo）位方案。
一、氣（qì）動薄膜調節閥方案（調節（jiē）閥配用（yòng）電-氣閥門定位器）
本方案主（zhǔ）要由氣動調節（jiē）閥、電-氣閥門定位器、失（shī）電（信號（hào））比較器、單電控電磁換向閥、氣動保位閥、閥位信號返回器等組成。其工作原理如下：
1、斷氣源：當控製係統氣源故障（失氣）時（shí），氣動保位閥自動關閉將（jiāng）定位器的（de）輸出（chū）信號壓力鎖定在（zài）氣動控製閥的（de）膜室內，輸出信號（hào）壓力與控製閥彈簧產（chǎn）生的反（fǎn）力相平衡，氣動控製閥的（de）閥位保（bǎo）持在故（gù）障位（wèi）置。該保位閥應設定在略低於氣源的最小值時啟動（dòng）。
2、斷電源：當控製係統電源故障（失電）時，失（shī）電（信號）比較器控製單電控電磁換（huàn）向閥的輸出電壓消失，單電控電磁換向閥失電，單電控電磁換向閥內的滑閥在複位彈簧的作用下滑動（dòng），電磁閥換向，將氣動保位閥的膜室壓力排空，氣（qì）動保位閥關閉，將定位器的輸出信號壓力鎖（suǒ）定在氣動控製閥的膜室內，輸出信號壓（yā）力與控製（zhì）閥彈（dàn）簧產生的反力相平衡，氣動控製閥的（de）閥（fá）位保持在故障位置。
3、斷信號：當控製係統信號故障（失信號）時（shí），失電（信號）比較器檢測到（dào）後，斷掉單電控電磁換向閥的電壓信號，單（dān）電（diàn）控電磁換向閥失（shī）電，單電（diàn）控電（diàn）磁換向閥內的滑閥在複位彈簧的作用下滑動，電（diàn）磁閥換（huàn）向，將氣動保位（wèi）閥的膜室壓力排空，氣動（dòng）保位閥關閉，將定（dìng）位器的輸出信號壓力鎖定在（zài）氣動（dòng）控製閥的膜室內，輸出信（xìn）號壓力與控（kòng）製閥彈簧產生的反力相平衡，氣動控製閥的閥位保持在（zài）故障位置。
位置反饋信號由閥位信號（hào）返回器給出。
本方案的優點：“三斷”保護啟（qǐ）動時，係統反應較快，動作迅速。整體造價比較便宜。
本方案的缺點：電磁閥長期帶電，影響使用壽命。配用附件較多，安裝、調試複雜一些（xiē），閥位反饋（kuì）需另配閥位信號返回器（qì），在配用手輪的（de）情況下，比較複（fù）雜。
二、雙作用氣動調節閥方案（調節閥配用電-氣閥門定位器（qì））
本方案主要由控（kòng）製閥、氣控換向閥、定位器、自鎖閥、單向閥、減壓閥、儲氣罐（guàn）等（děng）組成。其工作原理如下：
當控製係統氣源故障（失氣（qì））時，自鎖閥（其作用方（fāng）式與保位閥相反）自動打開，將氣控換向閥的控製氣源撤消，氣（qì）控換向閥的滑閥在彈簧的作用下複位，兩個氣控換向閥中（zhōng）的其中一個（gè）排氣，另一（yī）個進氣，單向閥關閉，氣源由（yóu）儲氣罐中儲存的（de）氣源向閥門供氣，從而實現閥門的全關或全開（kāi）。全關或全開的轉換可通過（guò）調整（zhěng）氣控（kòng）換向閥的連接方式實（shí）現。
如果要實現閥門保位，加裝氣動保位閥並改（gǎi）變管路連接，用自鎖閥直接控製保位閥，取消氣控換向閥、單向閥（fá）、儲（chǔ）氣罐即（jí）可。
若要（yào）實現斷氣源時，能夠保證（zhèng）閥門（mén）有若幹（gàn）次（cì）的動作，可采用以（yǐ）下方案。
本方（fāng）案（àn）由儲氣罐、單向閥、閉鎖（suǒ）閥、截止閥等組成。其工作原理如下：
當氣源故障（失（shī）氣）時（shí），單向閥（fá）關閉，閉鎖閥失氣，在閉鎖閥的滑閥在（zài）彈簧的作用下複位，氣路換向，斷開係統的氣源（yuán）管路，接通儲氣罐管路，由儲氣罐向閥門供（gòng）氣，以（yǐ）保證閥門有若幹次動作，實現連續（xù）控（kòng）製（zhì）的目的。由於儲氣罐的容量有限，且儲氣罐中（zhōng）的氣源（yuán）壓力隨（suí）著閥門動作不斷（duàn）下降，不（bú）可長期使用（yòng）儲氣罐為閥門供氣。本方案配用儲氣罐的容量應比一般保護用（yòng）儲氣罐（guàn）的（de）容量大。本方案在斷氣源時（shí），閥門動作的次數（shù）與儲氣（qì）罐的容量有關（guān）。
對（duì）於氣動薄膜調節閥的（de）保位方案，還（hái）有一個可供參考：在定位器和執行器（qì）之間串（chuàn）聯保位閥和（hé）兩位三通電磁閥各（gè）一，在斷氣時用保位閥來保位，在斷信號時，用電磁閥來保位，不過，電磁閥必須與定位器進行連鎖（在控製程序中設（shè）定），即定位器有信號，電磁閥必有電，定位器一旦（dàn）失信號，電磁閥必須立即斷電。