
調節閥在過程控製中(zhōng)的作用是人所共知的,在(zài)許多控製過程中要(yào)求調節閥在故障時處於某一個位置,以保護工藝過程不出現(xiàn)事故,這就要求調節閥在設計上實現故障—安全的三斷(斷氣、斷電、斷信(xìn)號)保護措施。對於電動調節閥來說,比(bǐ)較簡單(dān),斷信號時,可以根(gēn)據控(kòng)製模塊的設定(dìng)而停留在全開、全關、保持中的任一位置,而斷電時,自然停留在故障位置,或帶(dài)有複位裝置的(de)電動執(zhí)行器也可將閥位運行到全開或全關。

對於氣動調節閥來說,情況就比較複(fù)雜了,所以我們主要討論氣動調節閥的三斷(duàn)保位(wèi)方法。一般來說,我(wǒ)們在選擇氣動薄膜調節閥時,都要先確定選氣(qì)開還是氣閉,這就是選擇調節(jiē)閥斷氣時的保護位置,如果工藝要求斷氣時(shí)閥門打開,則選擇常開(氣閉)式調節閥,反之(zhī)則選常閉(氣開)式調節閥。這隻是一個粗淺的方案,如果工藝要求斷氣、斷電、斷信號的(de)三斷(duàn)保護,則調節(jiē)閥就需要配(pèi)置一些(xiē)附件來組成(chéng)一個保護係(xì)統才能(néng)實現控製要求,這些附件主(zhǔ)要有保位閥、電磁閥、氣罐等。以下是單作用氣動薄膜調節閥(fá)和雙作用氣動調節閥的(de)兩(liǎng)種保位方案。
一、氣動薄膜調節(jiē)閥方案(調節閥配用電-氣閥(fá)門定位器)
本方案主要由氣動調節閥、電-氣閥門定位(wèi)器、失(shī)電(信號)比較器、單電控(kòng)電磁換向閥、氣動保位閥、閥位信號返回器等組成(chéng)。其工作原理如下:
1、斷氣源:當控製係統(tǒng)氣源故障(失氣)時,氣動保位閥自動關閉將定位器的輸出信號壓力鎖定在氣動控製閥的膜室內,輸出信號壓力與控製閥(fá)彈簧產(chǎn)生的反力(lì)相平衡,氣動控製閥的閥位保持在故障位置。該保位(wèi)閥應設定在略低於氣源的最小值時啟動。
2、斷電源(yuán):當控製係統電源故障(失電)時,失電(信號)比較器控製單電控電磁換向(xiàng)閥的輸出電(diàn)壓消(xiāo)失,單電控電磁(cí)換向閥失電,單電控電(diàn)磁(cí)換向閥內(nèi)的滑閥在複位彈簧的作用下滑動,電磁閥換向,將(jiāng)氣動保位閥的膜室壓力排空,氣動(dòng)保位閥關閉,將定位器的輸出信號(hào)壓力鎖定在氣動控製閥的膜室(shì)內,輸出信號壓力與控製閥彈簧產生的反(fǎn)力(lì)相平衡,氣動控製(zhì)閥(fá)的閥位保持(chí)在故障位置。
3、斷信號(hào):當(dāng)控製係統信號故障(失信號)時,失電(信號)比(bǐ)較器檢(jiǎn)測(cè)到後,斷掉單電控電磁換向閥的電壓信號,單電控電(diàn)磁換向(xiàng)閥失電,單電控電(diàn)磁(cí)換向閥內的滑閥在複位彈簧的作用下滑動,電磁閥換向,將氣動(dòng)保位閥的膜室壓力排空,氣動保位閥關閉,將定位器的(de)輸出信號壓(yā)力鎖定在氣動控製閥的(de)膜室內,輸出信號壓力與控製閥彈簧產生的反力相平衡,氣動控製閥的閥位保(bǎo)持(chí)在故(gù)障位置。
位置反(fǎn)饋信號由閥位信號返回(huí)器給出。
本方案的優點:“三斷”保護啟(qǐ)動時,係統(tǒng)反應較快,動作迅速。整體造(zào)價比較便宜。
本方案的缺點:電磁閥長(zhǎng)期帶電(diàn),影響使用壽命。配(pèi)用附件較多,安裝、調試複雜一些,閥位反饋需另配(pèi)閥(fá)位信號返回器,在配用手輪的情況下(xià),比較複雜。
二、雙作用氣(qì)動調節閥方案(àn)(調節閥配用電-氣閥門定位器)
本方案主要由控(kòng)製閥、氣控換向(xiàng)閥、定位器、自鎖閥(fá)、單向閥(fá)、減壓閥、儲氣罐等組成。其工作原理(lǐ)如下:
當控製係統(tǒng)氣源故障(失氣)時,自鎖閥(其作用方式與保位閥相反)自動打開,將氣控換向閥的控製氣源撤消,氣控換向閥的滑閥(fá)在彈簧的作用下複位,兩個氣控換向閥中的其中一個排氣,另一個進氣,單向閥關閉,氣源由儲氣罐中儲存(cún)的氣(qì)源向閥門供氣,從而實現閥門的全關或全(quán)開。全關或全開的轉換可(kě)通過調整氣控換向閥的連接方式實(shí)現。
如果要實現閥門保位,加裝氣動保位閥並改變(biàn)管路連接,用(yòng)自鎖閥直接控製保(bǎo)位閥,取消氣控換向閥、單向閥、儲氣罐即可。
若要實現斷氣源時,能夠保證閥門有若(ruò)幹次的動作,可采用以(yǐ)下(xià)方案。
本方案由儲氣罐、單向閥、閉鎖閥、截止閥等組成。其工(gōng)作原理如下:
當氣源故障(失氣)時,單(dān)向閥關閉,閉鎖閥失氣,在閉(bì)鎖(suǒ)閥的滑閥在彈簧的作用下複位,氣路換向,斷開係統的氣源管路,接通儲氣罐管(guǎn)路,由儲氣罐向閥門供氣,以(yǐ)保證閥門有若幹次動作,實現連續控製的目的。由於儲氣罐的容量有限,且儲氣罐中(zhōng)的氣源壓力隨著閥門動作不斷下降,不可長期使用儲氣罐為閥門供氣。本方案配用儲氣罐的(de)容量應比一般保護用儲氣罐的容量大。本方案在斷氣源時,閥門動作(zuò)的次數與儲氣罐的容量有關(guān)。
對於氣動薄膜調節閥(fá)的保位方案,還有一個可供參(cān)考:在定(dìng)位器和執行器之(zhī)間串聯保位閥和兩(liǎng)位三通電磁閥各一,在斷(duàn)氣時(shí)用保位閥來保位,在斷(duàn)信號(hào)時,用電磁閥來保(bǎo)位,不過,電磁(cí)閥必須與定位器進行連鎖(在控製程序中(zhōng)設定),即定位器有信號,電磁閥必有電,定位器一旦失信號,電磁閥必須立即(jí)斷電。
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