常見（jiàn）閥門的連接方（fāng）式有：法蘭（lán）連接、對夾連（lián）接、對（duì）焊連接、螺紋連接、卡（kǎ）套連接、卡箍連接、自（zì）密封連接等連接方式。下麵（miàn）由閥門廠家上海艾栗自動化科技有限公（gōng）司為大家著重介紹一下螺紋連接閥門、法（fǎ）蘭（lán）連接閥門和焊（hàn）接連接閥（fá）門的介紹：

1、螺紋連接閥門

這種連接通常是將（jiāng）閥門進出端（duān）部（bù）加工成錐管（guǎn）或直管螺紋，可使其連接到錐管（guǎn）螺紋接頭或管路上。由於這種連接可（kě）能出現較大的泄漏溝道，故可用密封劑（jì）、密（mì）封膠（jiāo）帶或填料來堵塞這些溝（gōu）道（dào）。如果閥體的材料是可以焊接的，但膨（péng）脹係數（shù）差異很大，或者工（gōng）作溫度的變化幅度範圍較大，螺紋連接部必須進行蜜封焊。

螺紋連接的閥門主要是公稱通經在50mm以下的閥門（mén）。如果通徑尺寸過大，連（lián）接部（bù）位的安裝和密封十分困難。為了便於安裝和拆卸螺紋連接的閥門，在管路係統的適當位置（zhì）上可用管接（jiē）頭。公稱通徑在50mm以下（xià）的閥門可使用管套節作為管接頭，管（guǎn）套節（jiē）的螺紋將連（lián）接的兩部分連接在一起。

2、法蘭連接閥門

法蘭連接的閥門，其安裝和拆卸都比較方便。但是比螺（luó）紋連接的閥門笨重，相應價格也（yě）價高。故它適用於各種通徑和壓力的管道連接（jiē）。但是，當（dāng）溫度超過350度時，由於螺栓（shuān）、墊片和法蘭一變鬆弛，也明顯地降低螺栓的負荷，對受力很大的法蘭連接可能產生泄漏。

法蘭連接是閥門中用得最多的（de）連（lián）接形（xíng）式。按（àn）結合麵形狀又（yòu）可分為以下（xià）幾種：

1）光滑式：用於壓力不高的閥門。加工（gōng）比（bǐ）較方便

2）凹凸式：工作（zuò）壓力較高（gāo），可使用中硬墊圈

3）榫槽式：可（kě）用塑性變形較大的墊圈，在腐蝕性介質中使用較廣泛，密封效果較好。

4）梯（tī）形槽式：用橢圓形金屬環作墊圈，使用於工（gōng）作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門，或高溫（wēn）閥門。

5）透鏡式：墊圈是透（tòu）鏡形狀，用金屬製作。用於工（gōng）作壓力≥100公斤/平方厘米的（de）高壓閥門，或高溫閥門。

6）O形圈式：這是（shì）一種（zhǒng）較新的法蘭連接形（xíng）式，它是隨著各種橡（xiàng）膠O形圈的出現，而發展起來的（de），它在密封效果上比一般平墊圈可靠。

3、焊接連接閥門

這（zhè）種連（lián）接適用（yòng）於各種壓力和溫度，在較荷刻的（de）條（tiáo）件下使用時，比（bǐ）法蘭連接更（gèng）為可靠。但是焊接連接的閥門拆卸和重新安裝（zhuāng）都比（bǐ）較困難，所以它的使用限於通常能長期可靠地（dì）運行，或使用條件荷刻、溫度較高的場合。如火力發電站、核能（néng）工（gōng）程、乙烯工程的管（guǎn）道上。

公稱通徑在50mm以下的焊接閥門通常具有焊接插口來承接荷平麵端的管（guǎn）道。由於承插焊接在插口與管道間形成縫隙（xì），因而有可能使縫隙受到某些介質的腐蝕，同時管道的振動會使連（lián）接部位疲勞，因此承插（chā）焊接的使用受到一定的限製。

在公稱直徑較大，使用條件荷刻，溫度較高的場合，閥體常采用坡口對焊接，同時，對焊接縫有原格要求，必須選用技術過硬的焊工完成此項工作。

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