閥門廠家生產的調節閥（fá）用於調節介質的（de）流（liú）量、壓（yā）力和液位（wèi）。根據調節部位信號，自動控（kòng）製閥門的開度（dù），從而達到介質流量、壓力和液位的調（diào）節。調節（jiē）閥分電動調節（jiē）閥、氣動調節閥和液動調節閥等。調節閥（fá）生產工（gōng）藝過程都是由多（duō）種多樣的控製回路被連成控製網絡組建（jiàn）而成，調節閥過（guò）程有控製回路檢（jiǎn）測、控製、執行（háng）三個環節與（yǔ）被控對象生產工藝（yì）設備構（gòu）成。

過程元件：

控（kòng）製回路時除了控製器之外的所有組合元件。過程元件包括控製閥組件（jiàn）、被控製的對象，如壓力容器或熱交換器，以（yǐ）及傳感器、泵和變送器等等。

閉環回路：

一種過程元件的相互連接方式。有關過程變量的信息（xī）被連續不斷（duàn）地反饋給控製器的設定點（diǎn），以連續地、自動地糾正過程變量。

開環回路：

過程控製的（de）連接（jiē）被中斷，過程變量的信息不再反饋給控製器設定點，所以對過程變量（liàng）的糾正也（yě）不再進行。如（rú）把控製器設置在手（shǒu）動操作狀態。

控製器：

一種通過使用某些既定的運算來調節控製變量的自動操作的裝置。控製器的（de）輸入接受關於（yú）過程變（biàn）量（liàng）狀態的信息，然後提供一個相應的（de）輸出信號給終端控製元（yuán）件。

執行（háng）機構（gòu）：

一（yī）個提供力或運動去打（dǎ）開或可關閉閥門（mén）的氣動、液動和電動的裝置。

定位器：

一個控製位置的（de）伺服機構。它在機械上被連（lián）接（jiē）到終端控製元件或其執行機構的一個運動部件上，自動調（diào）整執（zhí）行機構的（de）輸出，以保持一個與輸入信號成比例的閥門位置。

電動（dòng）調節閥（fá）是比較重要的單元儀表，主要是（shì）運用在工業自動化之中，現在隨著工業領域之中的自動化的程度（dù）越來越（yuè）高，所以（yǐ）電動調節閥的（de）應用也越來越廣泛，在工業（yè）生產的各個領（lǐng）域（yù）之中我們都可以看到電動調節閥的使用，電動調節閥是具有（yǒu）相對穩定的優勢的，其製作工藝也是比較獨特的。

驅動器是由可逆同步馬達驅（qū）動，並帶磁性離合器。馬達通過馬達轉子與離合器所產生的磁性作用，能在停頓的情況下產生穩定的扭力。故此當馬達沒有電流通過時（shí），能穩定地停頓在任何一（yī）點，當閥門全開或全關時磁離合器分離，停止調節。控製器的浮態式或比例（lì）式控製（zhì）信號能使馬達順時轉動（dòng）或逆時轉動。 

氣動調節閥適用於對泄露量要求嚴格、閥前（qián）後壓差低及（jí）有（yǒu）一定粘度（dù）和含少量纖維介（jiè）質的場合。氣動流量調（diào）節閥,按照開關方式的不同（tóng）可分為（wéi）常開氣關（guān）式（shì）和常閉氣開式兩（liǎng）種。

氣關式閥（fá）由正（zhèng）作用執行機構和調節閥閥體組成。當輸入信號壓力由下限值改變為上限值時，閥從全開到全關。氣開式閥（fá）由反作用執行機構（gòu）和調節閥閥體組成，當輸入（rù）信號壓力由下限值改變為上限值時，閥從全（quán）關到全開。

由於調節閥在工作（zuò）時（shí）閥芯要上下移動來調節介質流量，閥芯和（hé）閥籠會產生很大的摩擦力，這就叫偏磨現象。普通結構的閥籠存在（zài）設計缺陷，使閥芯單邊磨損嚴重，較短時間內就會使閥芯外徑變成橢圓形狀（zhuàng），它和閥籠內經的配合間隙增大（dà），在高壓流體的衝擊下，閥芯會產生強烈的機械振動和噪聲，造成環境汙染（rǎn），調節性能變差，長（zhǎng）時間振動可以（yǐ）把閥杆振斷產生突（tū）發事故，嚴重影響了用戶的生產（chǎn）安全。