閥門廠家（jiā）生產的調（diào）節閥用於調（diào）節介（jiè）質（zhì）的流量、壓力和液位。根據調節部位信號，自動控製閥門的開度，從（cóng）而達到介質流量、壓力和液位的調節。調（diào）節閥分電動調節閥、氣動調節閥和液（yè）動（dòng）調節閥（fá）等。調節閥生產工藝過程都是由多（duō）種多樣的控製回（huí）路被連成（chéng）控製網絡組建（jiàn）而成，調節閥過程有控製回路檢測、控製（zhì）、執行三個環節與被控對象生產工藝設備構成。

過程元件：

控製回路時除了控（kòng）製器（qì）之外的所有組（zǔ）合元件。過程（chéng）元（yuán）件包括控製閥組件、被控製的對象（xiàng），如壓力容器或熱交換器，以及傳感器、泵和變送器等（děng）等。

閉環回（huí）路：

一種過程元（yuán）件的相（xiàng）互連接方式。有關過程（chéng）變量的信息被連續不斷地反饋（kuì）給控製器的設定點，以連續地、自動地糾正過程變量。

開環回路：

過程控製的連接被中斷，過（guò）程變量的信息不再反（fǎn）饋給控製器設定點，所以對過程變量的糾正也不再進行。如（rú）把控製器設置在手動操作狀態。

控製（zhì）器（qì）：

一（yī）種通過使用某些既（jì）定（dìng）的運算來調節控製變量的自動操作的裝置。控製器的輸入接受關於過程變量狀態的信息，然後（hòu）提供一個（gè）相應的輸出信號給（gěi）終端控製（zhì）元（yuán）件。

執行機構：

一個提供力或運動去打開或可（kě）關閉閥門的氣動、液動和電動的裝置。

定位（wèi）器：

一個控製位置的伺服機構。它在機械上被連接到終端（duān）控製元件（jiàn）或其（qí）執行機構的一個運動部件上，自（zì）動調整執（zhí）行機構（gòu）的（de）輸出，以保持一（yī）個與輸入（rù）信號（hào）成比例的閥門位置。

電動調節閥是比較（jiào）重要的單元儀表，主要是運用在工業自動化之（zhī）中，現在隨著工（gōng）業領（lǐng）域之（zhī）中的自動（dòng）化的程度越來越高，所以電動調節閥的應用也越（yuè）來越廣泛，在工業生產的（de）各個領域之中我們都可以看到電動調節閥的使用，電動調節閥是具有相（xiàng）對穩定的優勢（shì）的，其製作工藝也是比較獨特的。

驅動器是由可逆同步馬達驅動，並（bìng）帶磁性離（lí）合器。馬達通過馬達轉子與離合器所產生的磁（cí）性作用（yòng），能在停頓的情況下產生穩定的（de）扭力。故此當馬達沒有電流通過時，能穩定地停頓在任何一點，當閥門全開或（huò）全關時磁（cí）離合器分離，停止調節。控製器的浮態式或比例式控製（zhì）信號（hào）能使馬達順時轉動或（huò）逆時轉動。 

氣動調節閥適用於對泄露量（liàng）要求（qiú）嚴格、閥前後壓差低及有一定粘度和含少量纖維介質的場合（hé）。氣動流量調（diào）節閥,按照開關方式的不（bú）同可分為（wéi）常開氣關式和常閉氣開式兩種。

氣關式閥由正（zhèng）作用執行機（jī）構和（hé）調（diào）節閥閥（fá）體組成。當輸入信（xìn）號壓力由（yóu）下（xià）限（xiàn）值改（gǎi）變為上限值時，閥從全開到全關。氣開式閥由反（fǎn）作用執（zhí）行機構和調節（jiē）閥閥體組成，當輸入信號壓力由下限值改變為上限值（zhí）時，閥從全關到全開。

由於調節閥在工作時閥芯要上下移動來調節介質流（liú）量，閥（fá）芯和閥籠會產生很大的摩擦力，這就叫偏磨現象。普通（tōng）結構的（de）閥籠存（cún）在設計缺陷，使閥芯單邊磨損嚴重，較短時間內就會使閥（fá）芯（xīn）外徑變成橢圓形狀，它和閥籠內經的配合間隙增大，在（zài）高壓流體的衝擊下，閥芯會產生（shēng）強烈的機械振（zhèn）動和（hé）噪聲，造成環境汙染，調節性能變差，長時間（jiān）振（zhèn）動可以把閥杆振斷產生突發事故，嚴重影響了用戶的生產（chǎn）安全。