安全閥各種（zhǒng）參數的確定
1、確定安全閥公稱壓力。
根據閥（fá）門材料、工作溫度和最大工作（zuò）壓力選定公稱壓力。
2、確定安全閥的工作（zuò）壓力等級。
根據壓力容器的設計（jì）壓力（lì）和設計溫度選定工作壓力等級，安全（quán）閥的工作壓力與彈簧的工作壓力級有著不同的含義。

安（ān）全閥的工作壓力（lì）是指安全閥正常運行時（shí）閥（fá）前（qián）所承受（shòu）的（de）靜壓力，它與被保護係統（tǒng）或設（shè）備的（de）工作壓力（lì）相同。
而彈簧的工（gōng）作壓（yā）力級則是指某一根彈簧所允許使用的工作壓力範（fàn）圍（wéi），在該壓力範圍內，安全（quán）閥的開啟壓力（即整定壓力）可以通過改變彈簧的預緊壓縮量進行調節。
同一公稱壓力的安全閥（fá），根（gēn）據彈簧設計要求，可以分為多（duō）種不（bú）同的工作壓力級。
選用安（ān）全（quán）閥時，應根據所需開啟壓力值確定閥門（mén）的（de）工作壓力級。
3、確定（dìng）安全閥的排放壓力Pd
安全閥的排放壓力一般為整定壓力（lì）（開啟（qǐ）壓力）的1.1倍（bèi），蒸汽鍋爐（lú）安全閥的排放壓（yā）力為整定壓（yā）力的1.03倍。
4、確定安全閥的通徑
根據必（bì）需排放量來確定，安全閥的排放能力≥必需排放量（liàng）。
被保（bǎo）護係統所必需的排放量是指（zhǐ）係統發生異（yì）常超壓時為防止超（chāo）壓（yā）所（suǒ）必須（xū）排除的量，它是由係統或設備的工（gōng）作條件、容量以（yǐ）及可能引起超壓等因素決定（dìng）的。
5、材質的確定
選用安全閥（fá）的材質應考慮介質的（de）工作溫度、工作壓力，介質性能以及材料的工（gōng）藝（yì）性，經濟性等多種因素。
安全閥特殊結構的確（què）定
1、對於開啟壓力大於3MPa蒸汽用的安全閥或介質溫度（dù）超過320℃的氣（qì）體用的安全閥，應選（xuǎn）用帶散熱器(翅片（piàn）)的安全閥。
2、對承受附加背壓力的安全閥，而且其背壓力變化量超過整定壓力10％時，應選用波紋（wén）管（guǎn）安（ān）全閥。
另外對使用有腐蝕性介質的安全閥，為防止彈簧及導向（xiàng）機構受介（jiè）質腐蝕，也應選用波紋（wén）管安全閥。
3、對於易燃、毒性為極（jí）度或高度危害介質（zhì）必須采用封閉式安全閥，如需采用帶（dài）有提升機構的，則應采用（yòng）封閉（bì）式帶板手安全閥。
4、對空氣、60℃以上熱水或蒸汽等非危害介質，應采用帶板手安全閥（fá）。
5、液化槽(罐)車，應采用內置（zhì）式安全閥。
6、對於泄放量大的工況，應選用全啟式；對於工作壓力穩定、泄放量小的工況，宜（yí）選用微啟式；對於高壓、泄（xiè）放量（liàng）大的工況，宜選（xuǎn）用非直接起（qǐ）動式，如脈衝式安（ān）全閥；對於容器長度超（chāo）過6m的應設置兩個或兩個以上安全閥（fá）。
7、工作壓力低的固定（dìng）式容器，可采用靜重式（高（gāo）壓鍋）或（huò）杠（gàng）杆重錘式安全閥。移動式設備應采用彈簧式安全閥。
8、對於介質較稠且易（yì）堵塞的，宜選用安全閥與爆破片的串聯組合式的泄放裝置。