一、安裝
(1)吊（diào）裝
應采用正確的方（fāng）式吊裝閥門，為了（le）保護閥（fá）杆，不要將吊鏈係於手輪、齒輪箱或執行器。閥（fá）門袖管兩端的保護帽在焊接（jiē）之前（qián）不要摘除。

(2)焊接
直埋地全焊接球閥與主幹管（guǎn）線的連接（jiē）采（cǎi）取焊接（jiē）．焊縫質（zhì）量必須符合《盤屈熔化（huà）焊焊接接頭（tóu）射線照相》(GB3323—2005)Ⅱ級片標準，通常一次焊接並不能完（wán）全保證全部合格（gé），所以訂購閥門時候應（yīng）當要求（qiú）廠家在（zài）閥門兩端（duān）增加1.0m長袖管，一旦焊縫（féng）不合格還有足（zú）夠的長度將不合格焊縫割除並重新（xīn）焊接在球（qiú）閥與管道焊接時，閥門應處於100％全開位置，以免球閥被飛濺的（de）焊渣損壞，同時確保閥門內部密封件溫度不超（chāo）過140攝氏度，必要時可以采取適當的冷卻措（cuò）施．
(3)閥門井砌（qì）築
直埋全焊接球（qiú）閥采用特殊的結構設（shè）計，具有免維護的特點，埋地前在閥門外（wài）側塗覆Pu特殊防腐塗層，同時將3根分別為閥座和閥杆緊急注脂的注入管，中腔放空管及閥杆根（gēn）據煌地深度適當延長，以便工作人（rén）員在地麵（miàn）上就可以完成各項操作．實現直埋地後（hòu），砌築（zhù）小型閥門手井即可（kě）。而對於常規非全焊接球閥則不可以直接埋地，並需砌築大型閥門井，結果卻形成了危險的密閉空間，不利於安全運營。同時閥體本（běn）身及閥體與管道的（de）螺栓連接部位電會受到腐蝕，影響閥門的使（shǐ）用壽（shòu）命．
二、日常操作及維護
為了延長閥門壽命，平時應遵照以下（xià）程序對閥門進行操作和維護（hù）．
1、操作
閥（fá）門經常操作既可以防止雜質在閥座（zuò）或（huò）閥球表麵聚集，也可（kě）以（yǐ）避免閥座內嵌體局部過度磨損．
（1)啟閉時間要求。閥門開關過快會導致閥（fá）門扭曲負荷過大．而（ér）使閥杆受損（sǔn）；開關過慢會（huì）導致閥座表麵較長時間（jiān）受（shòu）到介質衝刷而磨損．因此操作時間應當保持在一個合適（shì）範圍內．根據經驗，閥門的開關時間(秒數)控製的範圍，下限可按閥（fá）門公稱尺寸(英寸)的一半，上限可（kě）按閥門公稱尺寸（cùn）(英寸)5倍來估算．
(2)閥門處於投（tóu）運狀態叫，閥球應處於全開或全關，不得處於半開或半關位置，以免閥座損傷。
2、日（rì）常維護（hù）
閥座腔是管線閥門（mén）最容易被汙染的區域．為了確保（bǎo）閥座運動自由，每年應清洗一次，井通過排（pái）汙（wū）嘴定期檢查閥門的密封性．輔氣幹線的閥門往往很少（shǎo）調（diào）節，每年最少應開關一次並注（zhù）入適量的潤滑脂，防止球體和閥座膠合及（jí）閥球與閥（fá）座之（zhī）間的子磨。
全焊接球閥良（liáng）好的技術特性使得整條輸氣管線揮然一體（tǐ）(全部焊接而成)，增強了管道(含閥（fá）門)的整體抗應力、抗地質災害(如地質塌陷（xiàn）)的能力．減小了漏氣的可能．閥門可靠性提高壽命延長，安裝和維護也非常方便。