1.大開度工（gōng）作
讓調節閥一開始就盡量在最大開度上工（gōng）作，如90%。這樣（yàng），氣濁、衝蝕（shí）等破壞發生在閥芯頭部上。隨著閥芯破壞，流量增加，相應閥再關一點，這樣不斷破壞，逐步關（guān）閉，使整個閥（fá）芯（xīn）全部充分（fèn）利用，直到閥芯根部及密封（fēng）麵破壞，不能使用為止。

同時，大開度工作節流（liú）間隙大，衝蝕減弱，這（zhè）比一開始就讓閥在中（zhōng）間開度和小開度上工作提（tí）高壽命1-5倍以上。如（rú）某（mǒu）化工廠采用此法，閥的使用壽命提高了2倍。
2.減（jiǎn）小閥（fá）阻（zǔ）比（或稱壓降比（bǐ））S
減小S，即增大（dà）係統除調節閥外（wài）的損失（shī），使分配到閥上的壓降降低，為保證流量通過調節閥，必然增大調節閥開度，同時，閥上壓降減（jiǎn）小，使氣蝕、衝蝕也（yě）減弱。
具體（tǐ）辦法有：閥後設（shè）孔板節流消（xiāo）耗壓（yā）降；關閉管路上串聯（lián）的（de）手動閥，至調節閥獲得較理想的（de）工作開度為止。對一開始閥選大處於小開度工作者，采用此法十（shí）分（fèn）簡單、方便、有效。
3.減小口徑，增大（dà）工作開度
通過把閥的口徑減小來增大工作（zuò）開度，具體辦法有（yǒu）：
①換一台小（xiǎo）一檔口徑的閥，如（rú）DN32換成DN25；
②閥體（tǐ）不變更，更換小閥座直（zhí）徑的閥芯閥座。如某化工廠大修時將（jiāng）節流件dg10更換（huàn）為dg8，壽命提高（gāo）了1倍。
4.轉移破壞位置
把破壞嚴重的地方（fāng）從關鍵位置（zhì）轉移到次要位置，以保護閥芯和（hé）閥座的密封麵和節流麵。可以提高閥的使（shǐ）用壽命。
5.改變流向
流開型向著閥芯開啟方向（xiàng）流，氣蝕、衝蝕主要作用在密封麵上，使閥門的閥（fá）芯根部和閥芯閥座密封麵很快遭受破壞；流閉型向著關閉方向（xiàng）流，氣（qì）蝕、衝蝕作用在節流之後，閥座密（mì）封麵以下，保護了密封麵（miàn）和閥（fá）芯根部，延長了壽命。
注意：流開改為流閉後也會有有起跳現（xiàn）象（調節閥打開時），在調節過程中有旋渦的影響（xiǎng），使控製係統不能平穩調節（jiē）。采用這個方法必須慎（shèn）重並作（zuò）綜合考（kǎo）慮。
6.改用特殊材料
為抗（kàng）汽（qì）蝕（破壞形狀如蜂窩狀小點）和（hé）衝刷（shuā）（流線型的小糟），可改用（yòng）耐汽蝕和衝刷的特殊材料來製造（zào）節流件。
這種特殊材料有6YC—1、A4鋼、司特萊、硬質合金等（děng）。為抗腐蝕（shí），可改用更耐腐（fǔ）蝕，並（bìng）有一定機械性能、物理性能的材料。
這種材料分為非金屬材料（如橡膠、四氟、陶瓷等）和金（jīn）屬材料（如蒙乃爾、哈氏合（hé）金等）兩類。
7.正確選用閥結構
采用改變閥結構（gòu）或（huò）選用具有更長壽命的閥（fá）的辦法來達到提高壽命的目的，如選用迷宮閥、多級式閥、反（fǎn）氣蝕閥、耐腐蝕閥等。