截止閥的選用原則：
1、高溫（wēn）、高壓介質的管路或裝置上宜選用截止閥。如火（huǒ）電（diàn）廠、核電站，石油化工係統的高溫、高壓管路上。
2、管路上對阻要（yào）求不嚴的管路上。即（jí）對壓力損失考慮不大的地（dì）方。
3、小型（xíng）閥門可選用（yòng）針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計閥等。
4、有流量（liàng）調節或壓力調節，但對調（diào）節精度要求不（bú）高，而（ér）且管路直徑又（yòu）比較小，如公稱（chēng）通經≤50mm的管路上，宜選用。
5、合成工業（yè）生產（chǎn）中的小化肥和大（dà）化肥宜選用（yòng）公稱壓力PN160公稱壓力16MPa或（huò）PN320公稱壓（yā）力32MPa的高壓角式截止閥（fá）或（huò）高（gāo）壓角式節流閥。
6、氧化鋁拜耳法生產中的脫矽車間、易結焦的管路上，易選（xuǎn）用閥體分開式、閥座（zuò）可（kě）去處的、硬質合金密封副的直流式截止閥或直（zhí）流式節流閥
7、城市建設中（zhōng）的供水、供熱工程上，公稱通經較小的管（guǎn）路，可選用截止、平衡閥或柱塞（sāi）閥，如公稱通經小於150mm的管路（lù）上。最明顯的優（yōu）點是：在開（kāi）啟和關閉過程中，由於閥瓣於（yú）閥體密封麵間的（de）摩擦力比閘閥小，因而耐磨。開啟高度一（yī）般僅為（wéi）閥座通道直（zhí）徑的1/4，因此（cǐ）比（bǐ）閘閥小的多。

通常在閥體和閥瓣（bàn）上隻有一個密封麵，因而製造工藝性比較好，便於維修。
公稱壓力：PN1.0-16.0MPa、
設計標準（zhǔn）：ANSICLASS150-900、JIS10-20K
公稱通徑：DN10～500、NPS1/2～36"
連（lián）接方（fāng）式：法蘭、對焊、螺紋等
適用溫度：-196℃～700℃
驅動方式：、氣動、電動、液（yè）動、氣液動
閥體材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。選用不同的材質，可分別適用於水（shuǐ）、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素等（děng）多種介質。
對於截止閥，不但要會安裝和維護，而且還要會操作。
啟（qǐ）閉截止閥，用力應該平穩，不可衝擊。某（mǒu）些衝擊啟閉的高壓截止閥各部件已經考慮了這種衝擊力與一般截止閥不能等岡（gāng）。
當截止閥全開後，應將手輪倒轉少許，使螺紋（wén）之間嚴緊，以免鬆動損傷。
管路初用時，內（nèi）部髒物較多，可將截止閥微啟，利用介質的高速（sù）流動，將其（qí）衝走，然後輕輕關閉（不能快閉、猛閉，以防殘留雜質夾傷密封麵），再次（cì）開啟，如此重複多次，衝淨髒物，再投入正常工（gōng）作（zuò）。
常開截止閥，密封麵上可能（néng）粘有髒物，關閉時也要用上述方法將（jiāng）其衝刷（shuā）幹淨，然後正式關（guān）嚴。
如手輪、手柄損壞或丟失，應立即配齊，不可（kě）用活絡板手代替，以免損壞（huài）閥杆四（sì）方（fāng），啟閉不靈，以致在生產中發生事故。
某些介（jiè）質（zhì），在截（jié）止閥關閉後（hòu）冷卻，使閥件收縮，操作人員就應（yīng）於適當時（shí）間再關閉一次，讓（ràng）密封麵不留細縫，否則，介質從細縫高（gāo）速流過，很容易衝（chōng）蝕密封麵。
操作時，如發現操作過於費勁，應（yīng）分析原因。若（ruò）填（tián）料太緊，可適當放（fàng）鬆，如閥杆歪斜，應通知人員修理。有（yǒu）的（de）截止閥在（zài）關閉狀態時，關閉（bì）件受熱膨脹，造成開啟困難；如必須在此時開啟，可將閥蓋螺紋擰鬆半圈至一圈，消除閥杆應力，然後板動手輪。