截止閥的選用原則：
1、高溫、高壓介質的管路或裝置（zhì）上宜選用截止閥。如火電廠、核電站（zhàn），石油（yóu）化（huà）工係統的高溫（wēn）、高壓管路上。
2、管路上對阻要求不（bú）嚴的管路（lù）上。即對壓力損失（shī）考慮不（bú）大的地方。
3、小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計閥等。
4、有流量調節或（huò）壓力調節，但（dàn）對調節精度（dù）要（yào）求不高，而且管（guǎn）路直徑又比較小，如公稱通經≤50mm的管路上，宜選用。
5、合成工業生產中的小化肥和大化（huà）肥宜選用（yòng）公稱壓力PN160公稱壓力16MPa或PN320公稱壓力32MPa的高（gāo）壓（yā）角式截止閥或高壓角式節流閥。
6、氧化鋁拜耳法（fǎ）生產中的（de）脫矽車間（jiān）、易結焦的管路上，易選用閥體分開式、閥座（zuò）可去處的、硬質合金密封副的直流式截止閥或直流式節流閥（fá）
7、城市建設中的供水、供熱工程上，公稱通經較小的管路，可選用截止、平衡閥或柱（zhù）塞閥，如公稱通經小於150mm的管路上。最明顯的優點是：在開（kāi）啟（qǐ）和關（guān）閉過（guò）程中（zhōng），由於閥瓣於閥體密封麵間的摩擦力比閘閥（fá）小，因而（ér）耐磨。開啟（qǐ）高度一般僅為（wéi）閥座通道直（zhí）徑的（de）1/4，因（yīn）此比閘（zhá）閥小的多。

通常在閥（fá）體和閥瓣上隻有一個密封麵，因而製造工藝性比較好，便於維修。
公稱壓力：PN1.0-16.0MPa、
設計標準：ANSICLASS150-900、JIS10-20K
公稱通徑：DN10～500、NPS1/2～36"
連接方式：法蘭、對（duì）焊、螺紋等（děng）
適用溫度：-196℃～700℃
驅動（dòng）方式：、氣動、電動（dòng）、液動、氣液（yè）動
閥體（tǐ）材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。選用不同的材質，可分別（bié）適用於水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿（niào）素等多種介（jiè）質（zhì）。
對於截止閥，不但要會安裝（zhuāng）和維護，而且還要會操作。
啟（qǐ）閉截止閥，用力（lì）應該（gāi）平穩，不可衝擊。某些衝擊啟閉（bì）的高壓截止閥各部（bù）件已經考慮了這種衝擊力與一般截止閥不能等岡。
當截止閥（fá）全（quán）開後（hòu），應將手輪倒轉少許（xǔ），使螺紋之間嚴緊，以免鬆動損傷。
管路初用時，內（nèi）部髒物較多，可（kě）將截止閥微啟，利用介質的高速流動，將其衝走，然後輕輕關（guān）閉（不能快閉、猛閉，以防殘留雜質（zhì）夾傷密封麵），再次開啟，如此重複（fù）多次，衝淨髒（zāng）物（wù），再投入正常工作。
常開截止（zhǐ）閥，密封麵上可能粘有髒物，關閉時也要用上述方法將其衝刷幹淨，然後（hòu）正式關嚴。
如手（shǒu）輪、手柄損壞或（huò）丟失，應立即配（pèi）齊，不可用活絡板手（shǒu）代替，以免損壞閥杆四方，啟閉不靈，以致在生產中發生事故。
某些介質，在截止閥關閉後冷卻，使閥件收縮，操作人（rén）員就應於適當時間（jiān）再關閉一次，讓密封麵不留細縫，否（fǒu）則，介質從細縫高速流過，很（hěn）容易衝蝕密封麵（miàn）。
操（cāo）作（zuò）時，如發現（xiàn）操作過於費勁，應分析原因。若（ruò）填料太緊（jǐn），可適（shì）當放鬆，如閥（fá）杆（gǎn）歪斜，應通知人員修理。有的截止（zhǐ）閥在關（guān）閉狀態時，關（guān）閉件（jiàn）受熱膨脹，造成開啟困（kùn）難；如必須在此時開啟，可將閥蓋螺紋擰鬆半圈至一圈（quān），消除閥杆（gǎn）應力，然後板動手輪。