
排放後閥瓣不回座
這主要是彈簧彎曲閥杆(gǎn)、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應重新(xīn)裝配。

泄漏
在(zài)設備正常工作壓力下,閥瓣與閥座密封麵之間發生超過允(yǔn)許程度的滲漏。其原因有:
1、閥(fá)瓣與閥座密封麵之間有髒(zāng)物。可使用提升扳手將閥開啟幾次,把髒物衝去;
2、密封麵損傷。應根(gēn)據損傷程度,采用研磨或車削後研磨的方法加以修複;
3、閥杆彎曲、傾斜或杠杆與支點偏斜,使閥芯與閥(fá)瓣錯位。應(yīng)重新裝配或更換;
4、彈簧(huáng)彈性降低(dī)或失去(qù)彈性。應采取更換彈簧、重新調整開(kāi)啟壓力等措施(shī)。
到規定(dìng)壓力時不開啟
造成這種情況的原因是(shì)定壓不準。應重新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置;閥瓣與閥座粘住。應定期對安全閥(fá)作(zuò)手動放氣或放水試驗;杠杆式安全閥的杠杆被卡住或重錘被移動。應重新調整重錘位置並使杠杆運動自如。
排(pái)氣後壓力繼續上升
這(zhè)主要(yào)是因為選用的(de)安全閥排量小於設備的安(ān)全泄放量,應重新選用合適的安(ān)全閥;閥杆中(zhōng)線不正或彈簧生鏽,使(shǐ)閥瓣不能開(kāi)到應有的高度,應重新裝配閥杆或更換彈簧;排氣管截有(yǒu)不夠,應采(cǎi)取符合安全排放麵積的排氣管。
不(bú)到規(guī)定壓力開啟
主要是(shì)定壓不準(zhǔn);彈簧老化(huà)彈力下降。應適當旋緊調整(zhěng)螺杆或更換彈簧。
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