調節（jiē）閥在過程控製中的作（zuò）用是人所共知的（de），在許多控製過程中要（yào）求調（diào）節閥在故障時處於某一（yī）個位置，以保護（hù）工藝過程不出現事故，這就要求調節閥在設計上實現故障（zhàng）—安（ān）全的三斷（duàn）（斷氣、斷電、斷信號）保護措施。對於電（diàn）動（dòng）調節閥來（lái）說，比較簡（jiǎn）單，斷信號（hào）時，可以（yǐ）根據控製模（mó）塊的設定而停留在全開、全關、保持中的任一位置，而斷電時，自然（rán）停留在故障位置，或帶有複位裝置的電動執行器也（yě）可將閥位運行到全開或全關。

對於氣（qì）動調節閥來說，情（qíng）況就比較複雜了，所以我們主要討論氣動調節閥的三斷保位方法。一般來說，我們在選擇氣動薄膜調節閥時，都要先確定選氣開還是氣閉，這就是選擇調節閥（fá）斷氣（qì）時的保（bǎo）護位置，如果工藝要（yào）求斷氣時閥門打開，則選擇常開（氣（qì）閉）式調節閥，反之（zhī）則（zé）選（xuǎn）常閉（氣開）式調節閥。這隻是一個粗淺的方案，如果工藝要求斷氣、斷（duàn）電、斷信號的三斷保護，則調節閥就需要配（pèi）置一些附件來組成一個（gè）保護係（xì）統（tǒng）才能實現控製要（yào）求，這些附件主要有保位閥、電磁閥、氣罐等。以下是單作用氣動（dòng）薄（báo）膜調節閥和雙作用氣動調節閥的兩種保位方案。
一、氣動薄膜調節閥方（fāng）案（調節閥配（pèi）用電-氣閥門定位器）
本方案主要由氣動調節閥、電-氣（qì）閥門定位（wèi）器、失電（信號）比較器、單電控（kòng）電磁換向閥、氣動保（bǎo）位閥、閥位信號返回器等組成。其工作原（yuán）理如下：
1、斷氣源：當控（kòng）製係統（tǒng）氣源故障（失氣）時（shí），氣動保位閥自動關閉將定（dìng）位器的輸出信號壓力鎖定在氣動控製閥（fá）的膜室內，輸出信號壓力與（yǔ）控製閥彈簧產生的（de）反力相平衡，氣動控（kòng）製（zhì）閥的閥位保持（chí）在故障位置。該（gāi）保位（wèi）閥應設定在略低於氣源的最小值時啟（qǐ）動。
2、斷電源：當控製係統電源故障（失電）時，失電（信號）比較器（qì）控（kòng）製單電（diàn）控電磁換向閥的輸出電壓消失，單電控電（diàn）磁換向閥失電，單電（diàn）控電磁（cí）換向閥（fá）內的滑閥在複位（wèi）彈簧的作用下滑動（dòng），電磁閥換向（xiàng），將氣動保（bǎo）位閥的膜室壓力排空，氣動保位閥關閉，將定位器的（de）輸出信（xìn）號壓力鎖定在氣動控製閥的膜室內，輸出信號壓力與控製（zhì）閥（fá）彈簧產生的反力相平衡，氣動控（kòng）製閥的閥位保持在故障位置。
3、斷信號：當控製係統信號故障（失信號）時，失電（diàn）（信號（hào））比較器檢測到後（hòu），斷掉單電控電磁換向閥的電壓信號，單電控電磁換（huàn）向閥失電，單電控電磁換向閥內的滑（huá）閥在複位彈簧的作用下滑動，電磁閥換向，將（jiāng）氣動保位閥的膜室壓（yā）力排（pái）空，氣動保位閥關閉，將定位（wèi）器的輸出信號壓力鎖定在氣動控製閥的膜室內，輸出信號壓力與控製閥彈簧（huáng）產生（shēng）的反力相平衡，氣動控製閥的閥位保持在故障位置。
位置反饋信（xìn）號由閥位信號返回器給出。
本（běn）方案的（de）優點：“三斷”保護啟動時，係統反應較快，動作迅速。整體造價比較便宜（yí）。
本方案的（de）缺點：電磁閥長期帶（dài）電（diàn），影響使用壽命。配用（yòng）附件較多，安裝、調試複（fù）雜一些，閥位反饋需（xū）另配閥位信號返回器，在配用手輪的情況下，比較複雜。
二、雙作用氣動調節閥方案（調節閥配用電-氣閥門定位器）
本方案主要由控製閥、氣控換向閥、定位器、自鎖閥、單向閥、減壓閥、儲氣罐等組成。其工作原理如下：
當控製係（xì）統氣（qì）源故（gù）障（失氣）時，自鎖閥（其作用方式與保（bǎo）位閥相反）自動打開，將氣控換（huàn）向閥的控製氣源撤消，氣控換向（xiàng）閥的滑（huá）閥在彈（dàn）簧的作用下複位，兩（liǎng）個氣控換向閥中的其中一個排氣，另一個進氣，單向閥關閉，氣源由儲氣罐中儲存的氣源向閥門供氣，從而實（shí）現閥門（mén）的全關或全開。全關或全開的轉換可通（tōng）過調整氣控換向閥（fá）的連接方式實現。
如果要實現閥門保位，加裝氣動保（bǎo）位閥並改變管路連接，用自鎖（suǒ）閥直接控製保位閥，取消氣控換向閥、單向閥、儲氣罐即可（kě）。
若（ruò）要實現斷氣（qì）源時，能夠保證閥門有若幹次的動作，可采用以下方案。
本（běn）方案由儲氣罐、單向閥、閉鎖閥、截止閥等（děng）組成。其工作原理如下：
當氣源故（gù）障（失氣）時，單向閥關閉，閉（bì）鎖閥失氣，在閉鎖閥的滑閥在彈簧的作用下複（fù）位，氣路換向，斷（duàn）開係統的氣源管（guǎn）路，接通儲氣罐管（guǎn）路，由儲氣罐向閥門供氣，以保證閥門（mén）有若幹次動作，實（shí）現連續控製的目的。由於儲（chǔ）氣罐的容量有限，且儲氣罐中的氣源壓力隨著閥門（mén）動（dòng）作不斷（duàn）下降（jiàng），不可長期使用儲（chǔ）氣罐為閥門供氣。本方案配（pèi）用儲氣罐的容量應比一般保（bǎo）護用儲氣（qì）罐的容（róng）量大。本（běn）方案在斷氣源時，閥門動作的次數與儲氣罐的容量有關。
對於氣動薄（báo）膜調節閥的保位方（fāng）案，還有一個可供參考（kǎo）：在定位器和執行器之間（jiān）串聯保位閥和兩位三通電磁（cí）閥各一，在斷氣時用保位閥來保位，在斷信號時，用電磁閥來保位，不過，電磁（cí）閥必須與定位器進行連鎖（在（zài）控製（zhì）程序中設定），即定（dìng）位器有信號，電磁閥必有（yǒu）電，定位器一旦失信號，電磁閥必須（xū）立即斷電。