目前（qián）我國的閥門廠家數量居全（quán）世界第一，已經（jīng）能生產十幾大類產品，如閘閥（fá）、截止閥、球閥、蝶閥、安全閥、止回閥、節流閥、旋塞閥、減壓閥、隔膜閥、疏（shū）水閥、緊急切斷閥等，最高使用（yòng）溫（wēn）度達到570℃，最低為－196℃、最高壓力為60.0Mpa，最大通徑達（dá）到5米。但依然存在著外（wài）漏、內漏、外觀質量不高、壽命短、操（cāo）作不靈活以及閥門電動裝置（zhì）和氣動裝置不可靠（kào）等（děng）缺（quē）點，部分產品隻相當於上世紀90年（nián）代（dài）的國外水平。這主要原因（yīn）可能跟我（wǒ）國目前為止幾乎沒有大專類院校開（kāi）設有閥門專業，沒有基礎的（de）係統性教育有很大關係；一般是在機械設（shè）計或是流體機械等專業稍帶一點閥（fá）門知識。

沒有了科班出身的產品設計學習，於是（shì）就造成了（le）閥門行業內設計人員的（de）相對短缺，同（tóng）時工程項目中的閥門采購人員對閥門也知之甚少；所以現在閥門行業內的設計、製造、采購等人員均是依靠自學提高，所以個人在對閥門產品的理解（jiě）有一定偏差，造成了在閥門的設計、製造、銷售過程中（zhōng）經常有莫名其妙的問題產生的怪現象（xiàng），這應（yīng）該是整個閥門行業從無序慢慢走向成熟的一個過程，而閥門相對於泵（bèng）在產品上的區別又主要體（tǐ）現在以下幾（jǐ）個（gè）方麵（miàn）。


1、產品結構及工（gōng）作原理比泵要簡單，不涉及動力係統；通用閥門一般（bān）沒有（yǒu）對（duì）流量、汽蝕（shí）等數（shù）據做專業計算和測試，與國外的閥門企業（yè）相（xiàng）比有較（jiào）大（dà）的差距，國內的閥門產（chǎn）品樣本也沒有反應相應數據（jù），僅（jǐn）僅停（tíng）留在安裝尺寸和材質上，還有很大的學習和提高的空間。

2、產品標準（zhǔn）化程度比泵高，我國（guó）的閥門（mén）標準主要有國家標準（GB）、機械部標準（JB）、化工部標準（HG）等，這些標準主要參考了（le）前蘇聯和德國的閥門標準編製而來，對（duì）通用類閥門的結構、尺寸、材質、試驗等方麵進行了（le）標準化，所以國內的閥門的（de）互換性要比泵高（gāo），一般不存在重大的技術障礙（小部分專利技術產品除（chú）外）。

3、產品種類比泵多且雜，我國現（xiàn）有大約2300多個閥（fá）門種類，約30000多種規格，在如此品目繁多的閥門供應種類中，接通截斷類的閥（fá）門又占到了整（zhěng）個使用量的80%,如（rú）閘閥、截止閥、球閥、蝶閥等均屬於接通截斷類閥門，其它止回、調節、汽水分離、換向等（děng）用途類型的閥門隻占到總用量的20%；其中接通（tōng）截斷類的閥門很多品（pǐn）種是可以（yǐ）相互代替的（de），主要取決於在工程設計時的選型；如（rú）在市（shì）政輸水管路上原來的大量使用結構長、體型笨重的閘閥，向（xiàng）現在多數使用重量輕、密封好的軟密封蝶閥過（guò）渡。

4、閥門出廠前均必須經過（guò）相關的試驗和調（diào）試，產品（pǐn）質量較泵類產品更好把握，所以現場指（zhǐ）導安裝、調試等售（shòu）後服務相對較少；如安全閥、減壓閥（fá）等涉及起跳壓力、減壓比等需要調試的（de）閥門，一般在出廠前廠家均已根據合同中的技術要求做好了調（diào）試，現場安裝（zhuāng）隻需（xū）按照（zhào）使用說明書連接至管路即可正常使用。

5、廠家相互間的外協采購更頻繁；由於閥門本身品種多而雜，閥門企業不可能全部（bù）自行生產，所（suǒ）以在廠家履（lǚ）行合同時（shí）就必然需要整（zhěng）合其（qí）它（tā）供應商的優勢資源來組織供（gòng）貨，然後依（yī）靠企業自身的管理（lǐ）流程把好質量關即可，這也是行業細分和市場競爭的必然；如（rú）我公司的電動閥門、氣動（dòng）閥門、液動閥門等自動閥門的電動（dòng）、氣動、液動執行（háng）器也（yě）為外協配套，但因（yīn）為多年（nián）來我公司對控（kòng）製係統製造經驗（yàn），對自（zì）動閥門的組裝和控製係統的調試更（gèng）具明顯優勢。

6、重點行業、重點企業，重點部位的閥門均需一年一次檢修期，如電力、石油（yóu）、化工等（děng）行業（yè）應用的大部分閥門中，每年都會對（duì）已（yǐ）到使用期限的閥門做一次檢修和更換，而閥門的檢測一般是（shì）直接更換成套的新閥門，跟泵類產品檢修更換配件完全（quán）不同，這也（yě）是閥門市（shì）場容量（liàng）巨（jù）大且逐年（nián）上升的一個重要原因。