目前我國的閥門廠家數量居全世界第（dì）一，已（yǐ）經能生產十幾大類產品，如閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、安全閥、止回閥（fá）、節流閥、旋塞閥、減壓閥、隔（gé）膜閥、疏水閥、緊急切斷閥等，最高使用溫度達到570℃，最低為－196℃、最高壓力為60.0Mpa，最大通徑達到5米。但依然存在著外漏、內漏、外觀質量（liàng）不高、壽命（mìng）短、操作（zuò）不靈活以及閥（fá）門電動裝置和氣動裝置不可靠（kào）等缺點，部分產品隻相當於上世紀90年代的國外水平。這主要原因可能（néng）跟我國目前（qián）為止幾乎沒有大專類院（yuàn）校開（kāi）設有閥門（mén）專（zhuān）業，沒有基礎的係統性教育有很大關係；一般是在（zài）機械設計或是（shì）流體機械等專業稍帶（dài）一點閥門知（zhī）識。

沒有（yǒu）了科班出身的產品設計學習，於是就造成了閥（fá）門行業內（nèi）設計人員的相對短缺，同時工程（chéng）項目中的閥門采（cǎi）購人員對閥門也知之甚少；所以現在閥門行業內的（de）設計、製（zhì）造、采購等人員（yuán）均是依靠（kào）自學提高，所以個人在對閥門產品的理解有一定偏差，造成（chéng）了在閥（fá）門的設計、製造、銷售過程中經常有莫名其（qí）妙的問題產生的怪現象（xiàng），這應該是整個閥門（mén）行業從無序慢慢走向成熟的一個過（guò）程，而閥門相對於泵在產品上的（de）區別（bié）又主要體（tǐ）現在以下幾個方麵。


1、產品結構及工作原理比泵要簡單，不涉（shè）及動力係統；通用閥門一（yī）般（bān）沒有對流量、汽蝕等（děng）數據做（zuò）專業計算和測試，與國外的閥門企業相比有較大的差距，國內的閥門產品樣本也沒有反應相應數（shù）據，僅僅停留在安裝尺寸和材質上，還（hái）有很大的學習和提高的空間。

2、產品標準化程度比泵高，我國的閥（fá）門標準主要有國家標準（GB）、機械部標（biāo）準（JB）、化工部標準（HG）等，這些標準（zhǔn）主要參考了前蘇聯和德國的閥門標準編製而來，對通（tōng）用類閥門的結構、尺寸、材質、試驗等方麵進行了標準化，所以國內（nèi）的閥門的互換性要比泵高（gāo），一般不存在重大的技術障礙（小（xiǎo）部分專利技術產品除外）。

3、產品種類比泵多且雜，我國現有（yǒu）大約2300多（duō）個（gè）閥門種類，約30000多種（zhǒng）規格，在如此品目繁多的閥門供應種類中，接通（tōng）截斷類的閥門又占到了整個使用（yòng）量的（de）80%,如閘閥、截止閥、球閥、蝶閥等（děng）均（jun1）屬於接通截斷類閥門，其它止回、調節、汽水分離、換向等用途類型的閥門隻占到總用量的（de）20%；其中（zhōng）接通截斷類的閥門很多（duō）品種是可以相互代（dài）替的，主要取決於在工程設計時的選型；如在市政輸水管路（lù）上原來（lái）的大量使用結構長、體型笨重的閘閥，向現在多數（shù）使用重量輕（qīng）、密封好的軟密封蝶閥過渡。

4、閥門出廠前均（jun1）必須經過相關的試驗（yàn）和調試，產品質量較泵類產品更好把握，所以現（xiàn）場指導安裝、調試等售後服務相對較少；如安全閥、減壓閥等涉及起（qǐ）跳壓力、減壓比等需要調試的閥門，一般在出廠前廠家均已根（gēn）據合同中的技術要求做好了調試，現場安（ān）裝隻需按照使用說明書連接至管路（lù）即可正常使用。

5、廠家相互間的外協采購更頻繁；由於閥門本身品種多而雜，閥（fá）門企業不可能全部自行生（shēng）產，所以（yǐ）在廠家履行合同時就必然需要整合其它供應商的優勢資源來組織供（gòng）貨，然（rán）後依靠企業自身的管理流程把（bǎ）好質量關即可，這（zhè）也是行業細分（fèn）和市場競爭的必然；如我公司的電動閥門、氣動閥門、液動閥門等自動（dòng）閥門的電動、氣動、液動執行器也為外協配套（tào），但因（yīn）為多年來我公司對控製係統製造經驗，對自動閥門的組裝和控製係統的調試更具（jù）明顯優勢。

6、重點行業、重點企業，重點部位的閥門均需一年一次檢修期，如電力、石油（yóu）、化工等行業應用的大部分閥門中（zhōng），每年都（dōu）會對已（yǐ）到使用期（qī）限的閥門做一次檢修和更換，而閥門的檢測一般是直接更換成套的新閥門，跟泵類產品檢（jiǎn）修更換配件完全（quán）不同，這也是閥門市場容量巨大且逐年上升的一個（gè）重要原因。