1、試驗介質
試驗（yàn）介（jiè）質應為5℃～40℃的清潔氣體（空氣或氮氣）或水。
2、試驗介質壓力
a)試驗程序1時，應為0.35MPa，當閥的允許壓（yā）差小於0.35MPa時用設計規定的允許（xǔ）壓差；
b)試驗程（chéng）序2時，應為閥的最大工作（zuò）壓差（chà）。

3、試驗信號壓力（lì）
氣動調節閥的氣動執行機構應（yīng）調整到符合（hé）規定的工作狀態，在試驗程序1時，氣開式調（diào）節閥執（zhí）行機構的信號壓力（lì）應為零；氣關式調（diào）節（jiē）閥執行機構的信（xìn）號壓力應為輸入信號上（shàng）限值加20%；切（qiē）斷型調節閥（fá）執行機構的信號（hào）壓力應為設計規定值（zhí）。在（zài）試驗程序（xù）2時，執行機構的信號壓力應為設計規定值。
不（bú）帶（dài）氣動執行機構的（de）閥試（shì）驗時，應附加一個試驗用推力裝置（zhì），所施（shī）加的力不超過閥門廠家規（guī）定的（de）最大（dà）閥座密封力。
4、試驗介質流向
試驗介質應（yīng）按（àn）照規定（dìng）流（liú）向加入閥內，閥出口可直通大氣或連接出口通大氣的低壓頭損失的測量裝置，當確認閥和（hé）下遊（yóu）各連接管道完全充滿（mǎn）介質並泄漏量穩（wěn）定後方可測取泄漏量。
5、測量誤差
測漏量和壓力（lì）的測量誤差應不超（chāo）過讀數值的±10%。
6、填料函及其他連接處的密封性
調節閥的填料函及（jí）其他連接處應（yīng）保（bǎo）證在1.1倍公稱壓力下無滲漏現象。特殊用（yòng）途氣動調節閥（fá）的試驗壓力值由（yóu）閥門廠家和用（yòng）戶（訂購方）商定。
7、氣室的密封性
氣動執行機（jī）構的氣室應保證氣密。在額定氣源壓力下，5min內薄膜（mó）氣室內（nèi）的壓力下降（jiàng）不得大於2.5kPa；氣缸各氣室內的壓力下降（jiàng）不得大於5kPa。
8、耐壓強度
調節閥應以1.5倍（bèi）公稱壓力的試驗壓力進行不少於3min的耐壓強度試驗，試驗期間不應有肉眼可見（jiàn）的滲漏。
9、額定流量係數（shù）
調節閥（fá）額定流量係數的數值由製造廠規定，調節閥（fá）額定（dìng）流量係數的實測值與規定值的偏差應不超過規定值±10%。當額定流量（liàng）係（xì）數Kv≤5時，應（yīng）不超過規定值的（de）±20%。
10、固有（yǒu）流量特性
製（zhì）造廠應以圖或表的形式（shì）規定Kv＞1的各種規格、型式和節流組件結構的調節型調節（jiē）閥的固有流量特性（xìng）。在列（liè）表表示時，應該（gāi）說明相對行程h=0.05，0.1，0.2，隨後以0.1遞增，直至1.0的（de）特定流量係數Kv，閥門廠家也可以提出除上述行程外的流量係數。
11、耐工作振動性能
調節閥應進行振動頻（pín）率為10Hz～55Hz，位移幅值為0.15mm和振動頻率應為55Hz～150Hz，加速度幅值為（wéi）20m/s2的正弦掃頻振動試（shì）驗，並在諧振頻率（lǜ）上進行30min的耐振試驗。試驗後調節閥的基本誤差、回差、氣室密封性和填料函及其他連（lián）接處的（de）密封性仍應符合笨標準要求.
12、動作壽命
a)調節閥在規定條件下以加速動作進行（háng）壽命實驗，試驗後其基（jī）本誤差、回差、氣室密封性和填料函及（jí）其他（tā）連接處的密封性仍應符合笨標準要求。
b)各類（lèi）調節閥動作次（cì）數可由下列數係中選取：2500，4000，10000，20000，40000，100000，160000次；
c)對PN≤6.4MPa，DN≤300mm配有（yǒu）氣動薄膜執（zhí）行機構、聚四氟乙烯成型填（tián）料（liào），非彈性密封的各類調節（jiē）型調節閥，其動作壽命次數不得低於10萬（wàn）次；
d)特（tè）殊用途調節閥的動作壽命，可由閥門廠家與用戶商定。
13、外觀
氣動（dòng）調節（jiē）閥的啟動執行機構和（hé）閥的外表應塗（tú）漆或其他塗料，不鏽鋼和銅的閥可不塗漆（qī）。表麵塗層應光潔、完（wán）好，不得有剝落、碰傷（shāng）及斑痕等缺點，緊固件不得有鬆動、損（sǔn）失等現象。閥上應有標尺行程指針或其他閥位標誌。
14、節閥噪聲的預測
調（diào）節閥製造廠應對產品在使用時由於（yú）氣（qì）體動力流或液體動力流流經調節閥時產生的噪聲進行預測計算。預測的結果應能使產品在使用時（shí）所產生的噪聲符（fú）合相關規定，預測的方法參（cān）見GB/T17213.15及GB/T17213.16
15、其他
對（duì）於防（fáng）火、防（fáng）腐、高壓等（děng）危險場合使用的各類（lèi）調節閥，可（kě）以規定其他相應的技（jì）術要求。