
一、閥芯結構區別
1、球閥的閥芯為球體,由於其固定球的結構,使得閥門在高壓的狀況下,特別是關閉的狀態下,閥球固定,其上部閥杆與下部支軸分解了部(bù)分來自介質的壓力,因此閥球並不往下遊偏移。

所以下遊閥座承受的壓力相對小,因此閥門在動作時克服的摩擦力小,則閥座磨損小,閥門的使(shǐ)用壽命長,特別是對於經常動作的閥門,此種結(jié)構更適合。
2、閘(zhá)閥的閥芯是楔形閥板或這平行閥板。其下部無支軸。因此閥門在高壓應用下,並在關閉狀態下時,閥(fá)板承受了極大的來自介質的壓力,而由於(yú)其(qí)平麵的(de)閥(fá)板結構,使得所(suǒ)有的介質(zhì)壓力同(tóng)時作用在閥板上(shàng),則閥板會死死的壓向下遊閥座(zuò)(同時過大的壓力作用在(zài)閥板的垂直麵上,會使得閥板無論是楔(xiē)型還是並行雙閘板,均會(huì)有一定(dìng)的變形),則閥門在開(kāi)啟(qǐ)時需克服極大的摩擦(cā)力,則閥座的磨損打印此閥(fá)門的壽命短。
二、閥座結構區別
球閥的閥座內部有彈簧,並且閥座(zuò)部位的密封設計使得介質中的渣滓難進入到閥座部位。而閥座在彈(dàn)簧(huáng)的作用下長期與閥球接觸,因此在閥門動作時,閥座有一定的刮刀作用,能在長期運行後將附著在閥芯上的渣滓刮掉,因此可長期保證閥門的密封性能。
特別是在高溫高壓應用下,由於閥座,閥體,閥球的材質在選擇時選用具有相同熱膨脹係數的材質,還有彈(dàn)簧結構的閥座,因此閥門在關(guān)閉時,巨大的溫差與溫度的下降,並不會影響閥門的動作,閥門也(yě)不會產(chǎn)生抱死的現象。
閘(zhá)閥的閥座很窄,在高溫應用時,當閥門關閉時,由於介質不流通(tōng),因此溫度下降,所以閥座會緊縮,從而(ér)對閥板產生(shēng)很(hěn)大的壓緊力。
當再次開啟閥門時,需要用很大的(de)力矩來(lái)克服這種壓緊力,從而會對閥座(zuò)產生很大的損傷,影(yǐng)響了閥座的壽命。從而影響了閥門的使用(yòng)壽命。另外(wài)由於閥門在關閉時閘板本身的自(zì)重,會給(gěi)閥門帶來很大的(de)衝擊力,噪音(yīn)大。
三(sān)、行(háng)程區別
球閥的行程為角行程,因此在安裝(zhuāng)空間小,高度低。閘閥的行程為直行程,因此安裝空間大,高度高。
四、執行機構區別
由於固定(dìng)球設計,其開(kāi)啟和關閉的扭距值小,所以執(zhí)行機構相應配的小。 由於(yú)閥(fá)板對閥座的壓緊(jǐn)力大(dà),因此克服這種大摩擦力需極大的扭(niǔ)距,則執行機構配的大。
五、介質流向區別
球閥為雙流(liú)向,現場無安(ān)裝流(liú)向問題(tí)。閘閥一般為單流向。
六、維護上的區(qū)別
一般無需維護,特別是閥球與閥座,由於磨損(sǔn)小,一般5年內無需更換。閘閥由於閥座的磨損大,需定期維護。
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