主體材料選用應考慮的因素從金屬考慮，金屬材料（liào）中除了具有麵心立方晶格的（de）奧氏（shì）體鋼、銅、鋁等以外，一般的鋼材（cái）在（zài）低溫狀（zhuàng）態下會出現低溫脆性，從而降低閥門（mén）的強度和使用壽命。

選擇主（zhǔ）體材料時首先要選用適合於低溫下工作的材料。鋁在（zài）低溫（wēn）下不會出現低溫脆（cuì）性（xìng），但因鋁（lǚ）及鋁（lǚ）合（hé）金的硬度不高，鋁密封麵的耐磨、耐（nài）擦傷性能差，所以在低溫閥門中的使用有一（yī）定的（de）限製，僅在低壓和小口（kǒu）徑閥門供應中選用（yòng）。

在低溫工作的（de）材料（liào）要保（bǎo）證其低溫性能（néng），主要是保證（zhèng）其冷（lěng）衝擊強度。閥（fá）內件必須（xū）通過正確選材，使其具有足夠（gòu）的冷衝擊強度（dù），才能防止斷裂。C和Cr的合金鋼在低於－20℃時候很（hěn）快（kuài）失（shī）去（qù）抗衝擊（jī）強度，所以使（shǐ）用溫度分（fèn）別限製在-30℃和（hé）-50℃。含Ni量為3.5%的鎳鋼可以使用到-100℃，含Ni量9%的鎳鋼可以使用到（dào）-192℃。奧氏體（tǐ）不鏽鋼、鎳（niè）、蒙乃爾合金、哈氏合金、鈦、鋁合金及青（qīng）銅可以使用到更低（dī）的溫度（-273℃）。

除此以（yǐ）外，低溫閥門的材（cái）料選用還應考慮以下一些因素：

a.閥門的（de）最低使用溫度；

b.金屬材料在低溫下保持工作條件所需（xū）要的力學性能（néng），特別是衝擊韌性、相對延伸率及組織穩定（dìng）性；

c.在低溫（wēn）及無油潤滑的情況下，具有（yǒu）良好的耐摩性；

d.具有良好（hǎo）的耐蝕性；

e.采用焊接（jiē）連接時還需考慮材料的焊接性能;

f.閥（fá）體、閥蓋、閥（fá）座、閥瓣材料的選用;

這些主體（tǐ）零部件材料的選用原則大致（zhì）是：溫度高於-100℃時選用鐵素體鋼；溫度低於-100℃時選用奧氏體鋼；低（dī）壓及小口徑閥門可選用銅（tóng）和鋁等材料。設計時根據最低使（shǐ）用（yòng）溫度選擇適當的閥門型號材料。

g.閥（fá）杆（gǎn）及緊固件的材料選用溫（wēn）度（dù）高於-100℃時。

閥杆和螺栓材料采用（yòng）Ni、,Cr-Mo等合金鋼，經適當的熱處理，以提高抗拉強度和防止螺紋咬傷等（děng）。溫度低於-100℃時，采用奧氏體不鏽耐酸鋼製造。

但18-8耐酸鋼硬度低，會造成閥（fá）杆與填料相互擦傷，致使填（tián）料處泄漏。所以，閥杆表麵（miàn）必須鍍硬鉻，或進行氮化和鍍鎳磷處理，以提高表麵硬度。為防止螺母與螺栓咬死（sǐ），螺母一般采用Mo鋼或Ni鋼，同（tóng）時在螺紋表麵（miàn）塗二硫化鉬。

還有值得注意的一點就是（shì）低溫閥墊片（piàn）、填料材（cái）料的選用（yòng），很多客戶（hù）可能不知道，隨著溫度降低，氟塑料收縮量很大，會使密封性能下降，容易引起（qǐ）泄漏。石棉填料無法避免滲透性泄漏，所以一般閥門廠家（jiā）都是選用的石墨填（tián）料。橡膠對液化天然氣有泡脹性（xìng），在低溫下不可采用。在低溫閥門設計中，一方麵由結構設計來保證使填料處於接近環境溫度下工作，例如，采用長（zhǎng）頸閥蓋結構，使填料函離。