
我(wǒ)國《管線閥門規(guī)範》對管線用閥門(閘閥、旋塞閥、球(qiú)閥和止回閥)訂貨、設計、製造、試驗與檢驗、標識等做了較詳細的規定,具體內容有:

1、閥門通徑
規定了全通徑閥(fá)門、縮徑閥門和非圓形孔閥門的(de)標識,這有利於長輸管線閥門的選擇和應用;對全通徑閥(fá)門的通道內(nèi)徑偏差也有明確的規定。
2、總則
有(yǒu)閥門的壓力等級、額定值、結構長度、連接型式和尺寸、特殊(shū)結構的要求等內容。
規定了閥門的壓力(lì)等級、額(é)定值(閥門(mén)殼體材料(liào)按ASME B16.5標準(zhǔn)的額定值(zhí)、標準法(fǎ)蘭端和標準焊接端閥門(mén)的最大允許工作壓力額定值)、通徑的表(biǎo)示方法(全徑閥門、縮徑閥門、非圓形孔縮徑閥門)、結構長度、端法蘭、焊接(jiē)端、設計控製、設計鑒定、設計文件、泄壓、放泄和旁通連接、加長扳手、鎖(suǒ)緊裝置、位置指示器。
結構長度規定:
a.按ASME B16.5中額定值壓力等級的和標準型式(shì)(法蘭連接(jiē)或對接焊連接(jiē)的閥門結構長度;
b.一端為焊接、另一端為法蘭連接閥門(mén)的結構長度;
c.未列出結構長度或(huò)結構長度不符合上述兩條的閥門的結構長度和標識。
規定了連接型式(shì)和尺(chǐ)寸要求:
a.各個尺寸係列端法蘭的型式和應符合(hé)的標準;
b.焊接端端口的結構和標準要求、端口(kǒu)的內徑要求(qiú)。
規(guī)定(dìng)了設計程序、設計控製、鑒定和設計文件。
規定了特殊結構的要求:
a.規定了泄壓裝(zhuāng)置的設置和尺寸要求;
b.放(fàng)泄和(hé)旁通連接的連(lián)接型式和連接管尺寸要求;
c.加長扳手的結構和組成;
d.鎖緊裝置的設置和鎖緊裝(zhuāng)置(zhì)應固定的閥門位置;
e.位置指示器的(de)設置和指示(shì)要求(qiú)。
3、 閥門各部分材料
a.規定了閥(fá)門的閥體、閥蓋、蓋板(bǎn)、端法蘭和(hé)焊接端的材料牌號及應(yīng)符合的材料標準規範;
b.閥蓋和蓋板栓接材料的要求(qiú);
c.非金屬零件和元件(jiàn)材(cái)料規範的規定;
d.支架(jià)、支架(jià)螺母、閥杆、閘板、球體(tǐ)、塞子、閥(fá)瓣、手輪、傳動裝置、管塞、電動附件等其他零件材料(liào)應(yīng)執行的標準規範;
e.抗硫化物應力斷裂的部件的材料要求;
f.代用的金屬材料的性能要求、成(chéng)分的限定和判斷。
焊接的規定(dìng)要求 所有(yǒu)承(chéng)壓件和控壓件和焊接和焊補要求;焊接件的性能檢驗與(yǔ)試驗項目等要求。
4、 閥門類型和類別
(對(duì)閘閥、旋塞閥、球閥、止回閥的關閉件的形式、密封結構和操(cāo)作(zuò)運動)的要求,
a.對雙閘(zhá)板閘(zhá)閥(fá)和和平板閘閥的閘板型式組(zǔ)成、閘閥閥杆的輔助密(mì)封和上密封(fēng)座進行了規定;
b.旋塞(sāi)閥密封副(fù)的組成和轉動型式做了規定;
c. 球閥(fá)密封副的組成和轉動型式做了規(guī)定;
d.各類止回閥(旋啟式止回閥、單(dān)瓣對夾(jiá)式和雙瓣對夾式)密封副的組成和介質流動能力做了規定。
閥門類別(全徑閥門的最小通道直徑和允許偏差、閥門的結構長度)。
5、檢驗試驗
對閥門壓力試驗、強度試驗和靜壓(yā)密封試驗、試驗項目、試(shì)驗方法和試驗保壓(yā)時間做了(le)明確的規定。
6、閥門的(de)標(biāo)記
要求了閥體及(jí)銘牌上應標注的內容(製造廠名、商標、壓力級結構長度標記、允許使用的最高(gāo)工作壓力(lì)額定值、閥體材料、密封件識別、閥門(mén)的公稱通徑、環節代號、介質的(de)流向、結構長度(dù)、係列編號(hào)、製造年月、閥門功能標記等。
7、質量控製要求
規定(dìng)了測量(liàng)和試驗設備、質量控製人員的資格、質量控製的(de)一般要求、具體產品和(hé)零件的質量控製
8、貯存和發運(yùn)
對閥門的塗漆(qī)、排放、防腐、密封麵的保護進行了規定。
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