原始的閥門廠家（jiā）所生產的蝶閥是一種簡單的，且關閉不嚴的（de）擋板閥.通常在水管路係統中作為流量調節閥和（hé）阻尼閥使用。隨著防化學腐蝕的合（hé）成橡膠在蝶（dié）閥上的應用，蝶閥的性能得以提高。
由於合成橡膠具有耐腐蝕、抗衝蝕，尺寸穩定，回彈性好，易於成形，成（chéng）本低廉等特點，並可根據不同（tóng）的閥門型（xíng）號使（shǐ）用要求選擇不同性能的（de）合成橡膠（jiāo），以滿足蝶閥的使用（yòng）工況條件（jiàn），因（yīn）而被廣泛（fàn）用於（yú）製造蝶閥的襯裏和彈性閥座。
由於聚四氟乙烯(PTFE)具有耐腐蝕性（xìng）強、性能穩定、不易老化、摩擦係數低、易於成形、尺寸穩定，並且還可通過填充、添加適當材料以改善其綜合性能，得到強度更（gèng）好、摩擦係數更低的蝶閥密封材料，克服了合成橡膠的部分局限（xiàn）性，因而以聚四氟乙烯為代表的高分子聚合材料及其填充改性材料（liào）在蝶閥上得到了廣泛的（de）應用，從（cóng）而使蝶閥的性能得到更進一步的提高（gāo），出現了溫度、壓力範圍更廣（guǎng），密封性能、使用（yòng）壽命更長（zhǎng）的蝶閥。
為滿足高低溫度、強衝蝕、長壽命等工業（yè）應用的使用要求，近十幾年來，金屬密封蝶閥得到（dào）了很大的發展。隨著（zhe）耐高溫、耐低溫、耐強腐蝕、耐強衝蝕、高強度合（hé）金材料在蝶（dié）閥中的應用，使金（jīn）屬密（mì）封蝶閥在高低溫度（dù）、強衝蝕、長壽命等工業領域得到了廣（guǎng）泛的應用（yòng），出現了大口徑(9750mm)、高壓力(2.2kN/cm2)、寬溫度範圍(-102～606℃)的蝶閥，從而使蝶閥的技術（shù）達到一個全新的水平。
由於計算機輔助設計(CAD)和計（jì）算機輔助（zhù）製造(CAM)以及柔（róu）性製（zhì）造係統(FMS)在閥門行業的應用，使蝶閥的設計與製造達到了一個全新的水平。
不但全麵革（gé）新了閥（fá）門的設（shè）計計算方式，減輕了專業技術人員繁重的重複性常（cháng）規設計工作，使技術人員有更多的精力用於改進（jìn）產品的技術性能和新（xīn）產品的研究開（kāi）發，縮短（duǎn）了周期、提高了勞動生產率。
特別是在金屬（shǔ）密封（fēng）蝶閥領域，由於CAD/CAM的（de）應用，出現（xiàn）了由CAD設計，並由cAM數控加工製造的（de）三維密封副（fù），使閥（fá）門在啟閉過（guò）程中密封麵無任何擠壓、擦傷、磨（mó）損，從而使蝶閥（fá）的密封性和使用壽命成（chéng）數量級提高。
蝶閥在完全開啟時（shí），具有較（jiào）小的流阻，當開啟在大約15°至70°之間（jiān）時，又能進行靈敏（mǐn）的流量控製，因而在大口徑的調節領域，蝶閥的應（yīng）用非常普遍，並將逐步成為（wéi）主導閥型。
