閥門的流量與流速主（zhǔ）要取決於閥門的通徑，也與閥（fá）門（mén）的結構型式對介質的阻力有關，同時與閥門的壓力、溫度及介質的濃度等諸因素有著（zhe）一定內在聯係。

閥門的流道麵積（jī）與流速（sù）、流量有（yǒu）著直接關係，而流速與流量是相互依存的兩（liǎng）個（gè）量。當流量一定時，流速大，流道麵積便可小些；流速小（xiǎo），流道麵積就可以大（dà）些。反之，流道（dào）麵積大（dà），其流速小；流道麵積小，其流速大。介質的流速大，閥（fá）門通徑可以小些，但阻力損失（shī）較大，閥門易損壞。流速（sù）大，對易燃（rán）易爆介質會產生靜電效應，造成危險；流速太小，效率（lǜ）低，不經（jīng）濟。對粘度大和易爆的介質，應取較小的流（liú）速。油及粘度大的液體隨粘度（dù）大小選擇流速（sù），一般取0.1～2m/s。
一般情況（kuàng）下，流量是已知的，流速可（kě）由（yóu）經驗確定。
閥門通徑相（xiàng）同，其結構型式不同，流體的阻力也不（bú）一（yī）樣。在相同條件下，閥門的阻力係數越大，流體通過閥門的（de）流速、流量下降越多；閥門阻力係數越（yuè）小（xiǎo），流體通過閥門的流速（sù）、流量下降越少。
閘閥的（de）阻力係數小，僅在0.1～1.5的範圍內、；口徑大的閘閥，阻力（lì）係（xì）數為0.2～0.5；縮（suō）口（kǒu）閘閥阻力（lì）係數大（dà）一些。截止閥的阻力係數比閘閥大得多，一般在4～7之間。Y型截止閥（fá）（直（zhí）流式）阻力係（xì）數最小，在1.5～2之間。鍛鋼截止閥阻力（lì）係數最大，甚至高達8。
止回閥的（de）阻力係數視結構而定：旋（xuán）啟式止回閥通常約為0.8～2，其（qí）中多（duō）瓣旋啟式止回閥的（de）阻力係數較大；升降（jiàng）式止回閥阻力係數最大，高達12。
旋塞閥的阻力係數（shù）小，通常約為0.4～1.2。
隔膜（mó）閥的（de）阻力係數一（yī）般在2.3左右（yòu）。
蝶（dié）閥的阻力係數小，一般在0.5以內（nèi）。
球（qiú）閥的阻力（lì）係數最小，一般在0.1左右。
上述閥（fá）門的阻力（lì）係數（shù）是閥門全開狀態下的（de）數值。
閥（fá）門通徑的（de）選用（yòng），應考慮到閥門的加工精度和尺寸偏差，以（yǐ）及其它因素影響。閥門通徑應有一定的富裕量，一般為15%。在實際的工作中，閥門通徑隨工藝管線的通徑而定。