氣動閥門是一種（zhǒng）常用（yòng）的（de）閥門儀表，主要用於控製空氣、水、蒸汽介質，具有額定流量係數（shù）大（dà）、可調比大、密封效果好（hǎo）、調節性能零（líng）敏等優點。用戶使用氣動閥門時需要（yào）進行一定的調試，那麽具體的調試方（fāng）法是什麽呢?下麵小編就來具體介紹一下氣動閥門的（de）調試方（fāng）法，希望可以幫助到大家。

氣動閥門定位器是氣動控製（zhì）閥最重要的氣動附件之一（yī），實現著接收（shōu）控製信號準確定位閥門行程位置的作用。
氣動閥門定位器功能（néng）：氣動閥門定位器與氣動（dòng）執行機構共同構成自控單元和各種調節閥連接經過調試安裝後，組合成（chéng）氣動調（diào）節閥。氣動閥門定位器用於各種工業自動化過程控製領域當中。
氣動控製（zhì）閥出廠時（shí），定位器與控製（zhì）閥都做過（guò）標定，但是閥門裝到管線上後往往需要再進行一（yī）次標定，常規（guī）的標定方法是：標定5點即4mA,8mA,12mA,16mA,20mA,在12mA時定位器反饋杆處於水平（píng）位置，其它幾組信（xìn）號時閥門位置應分（fèn）別在0,25%,75%,100%的行程處，且反饋杆的轉動角度小於正負45度。對於零點和滿度的偏差可單獨調整相應螺釘進行修正，正常情況下如果閥門行程和給（gěi）定信號一一對（duì）應則表示標定完成。
閥門關閉時產生（shēng）的一個主要問題（tí）是如何達到使閥門嚴密關閉的閥座全負荷。通常（cháng）的方法是對閥門（mén）進行標定（dìng），從而使閉合部件(如閥塞（sāi）、隔膜、閥（fá）板等)恰好定位在閥座（zuò）上，而不是確認閉合部件是否（fǒu）完（wán）全靠在閥座上。為了保持設計泄（xiè）漏量，避免密封表麵受到（dào）腐蝕，必須設計適當（dāng）的（de）密封負荷。
單（dān）作用氣動（dòng）執行器通常都采用薄（báo）膜式設（shè）計。采用這種設計方（fāng）式，使用的彈簧可以減少閥座（zuò）負荷（hé），也可以承受全部閉合壓力。典型的雙作（zuò）用氣動執行器采用活（huó）塞（sāi）設計。采用這種設計方式，與薄膜式設計型不同，供應壓力不需要進行限製，為了達到較高的閉合壓力，可以應用全負荷供應壓力。對於（yú）活塞設計型，壓力越（yuè）高，閥門的穩定性與控製靈敏度就越好。