在蒸汽節能技術中，高壓輸送低（dī）壓使用是一個基本原（yuán）則。低壓使用可以（yǐ）提供蒸汽中更（gèng）大比例的潛熱、可以減少冷凝水所含熱量，減少二次（cì）蒸汽量、具有更高的（de）幹度。

在國內使用減壓閥的（de）行業很多，但也（yě）伴隨（suí）著許多問題，如有的減壓閥僅實現減（jiǎn）壓功能（néng），不能（néng）穩壓（yā），造成下遊用汽設備（bèi）的損壞。有的減壓閥（fá）經常（cháng）出現上遊（yóu）壓力波（bō）動（dòng）或下遊負荷變（biàn）化，很難實現（xiàn）的壓力控製，有的減壓閥在沒有負荷時，下遊（yóu）壓力持續攀升，造成超壓現象的出現。
我們知道，減壓閥的構造類型很多，以往常見的有（yǒu）薄膜式（shì）、內彈簧活塞式等。其（qí）中（zhōng）內部先導活塞式減壓閥金屬膜片下側的壓力使得膜片上移關閉（bì）主閥活塞兩側的壓力慢慢相等（děng）主閥在下遊壓力與設定（dìng）壓力（lì）相等（děng）時找到位（wèi）置點主閥位置（zhì）建立，調整到了設定壓力。外部先導薄膜式減壓閥啟動前正常的位置是主閥關閉，而導閥則由彈簧作用（yòng）力（lì）打開。蒸汽經由導閥進（jìn）入主隔膜室，一部分蒸（zhēng）汽則由控製孔流出。主隔膜室中的控製壓力增大，打（dǎ）開主閥（fá）隨著蒸汽流過主閥，下遊（yóu）壓力上升，並由壓力（lì）感應管反饋在主隔膜的下部（為了確保下遊壓力（lì）穩定（dìng），應安裝下遊壓（yā）力感應管），該作用力平衡隔膜上部的彈簧作用力，使導閥（fá）逐漸節流關（guān）閉，從而維持主（zhǔ）閥隔膜室內的壓力，控製主閥開度，輸送適量蒸汽，維持下遊穩定的壓力。當下遊壓力上（shàng）升時，反饋壓力增大，導閥關閉，控製壓力由控製（zhì）孔釋放，使主閥緊密關閉。下遊任何的負載變化或壓力波動，都會反饋在（zài）導（dǎo）閥隔膜的下（xià）方，從而調節主閥的開度，確保下遊壓力的穩定。
這兩種常見的減壓閥雖然不一（yī）定（dìng）都（dōu）適用於所（suǒ）有（yǒu）工況，但隻要我們根（gēn）據使用工（gōng）況、流量來選擇減壓閥的話，就可以解決減壓閥（fá）隻能減壓，不能穩壓，或出現（xiàn）上遊壓力波動或下遊負荷變化，以及在沒有負荷時，下（xià）遊壓力持續攀升，出現超壓現象（xiàng）等問題（tí）。