奧（ào）氏體不鏽鋼具有多種優越的性能, 可用（yòng）於各種不同的（de）領域（yù）中, 尤其是優異的低溫韌性使之作為低溫結構材料而被廣泛應用在（zài）超低溫工程中（zhōng）。目前,超低溫閥大多（duō）選（xuǎn）用奧氏體不鏽鋼閥門製造。

超（chāo）低溫閥門是低溫工程中（zhōng）不可缺（quē）少的流體管路控製裝置。超低溫閥門的功能與普通閥門基本一致, 也是用於接通或切斷管路介質、調節介質（zhì）壓力和流量。目（mù）前, 超低溫閥門有閘閥、截止閥、止回閥、球（qiú）閥、蝶閥及節流閥等類（lèi）型, 主要用於氣體的液化、分離、輸送和（hé）貯存等設備（bèi）上。使用溫度可達（dá）-270 ℃以下。

超（chāo）低溫閥是在深冷的低溫範圍內工作的閥門。對其工作溫度的劃界, 目前尚無統一的規定。例如俄羅（luó）斯(前蘇聯) 把在- 272～ - 153 ℃溫度範圍工作的閥（fá）門稱為超（chāo）低溫閥門。日本液化石油氣（qì）管理法則把工作在低於- 150 ℃的閥門稱為超（chāo）低溫（wēn）閥門。我（wǒ）國目前尚未規定超低溫閥門的溫（wēn）度界限。

在閥門行業, 趨向以-100 ℃作為超低溫閥門的工作溫度上限, 也就是把工作溫度低於- 100 ℃的閥門定為超低溫度閥門。這是（shì）一種按閥門使用材料來（lái）進行分界的方法。即當工作溫度< 100 ℃時, 閥門的主體材料選用奧氏體不鏽鋼（gāng）。

超低溫閥門的工作介質不僅溫度低, 而且大部分或有（yǒu）毒, 或易燃易爆, 而（ér）且滲透性強, 因此決定了對超級不（bú）鏽鋼閥門用材的（de）諸多特殊要求。

(1) 良好的耐低溫性超低溫閥不僅要求在設定的溫度下能正常工作, 同時也要保證（zhèng）在常溫下（xià）的（de）工作性（xìng）能。因此, 所選材料既要滿足常溫力學性能, 又要符合使用溫度下對（duì）力學性能的要求。尤（yóu）其要求材料在超（chāo）低溫下應具有（yǒu）足夠的韌性以防止低應力下的脆性斷裂。同時要求材料組織穩定, 保證在使用過程中不會因（yīn）相變而引起尺寸變化, 最終導致閥門密封失效。

(2) 與介（jiè）質相容性（xìng）超低溫閥門用材應與工作介質相（xiàng）容, 即對介質具有足夠的化（huà）學抵抗力, 保證閥門（mén）在（zài）使用期限內, 與介質相接觸材料（liào）的化學及物理性質（zhì）不會發生顯著變化。同（tóng）時, 閥門用材還應符合低溫介質防爆性的相容（róng）條件。

(3) 低的熱導率由於超（chāo）低溫閥的工作溫度很低, 為降低傳熱, 控製熱（rè）漏, 閥門除采用特殊結構(設置絕熱裝置) 外, 還應選用熱導率相（xiàng）對低的材料, 以減少熱損失。

(4) 良好的焊接性能鍛焊結構的閥體（tǐ）材料或對焊連接的閥門主體材料, 應考慮材料的焊接性能和在使用溫度下焊縫的可靠（kào）性。需熔敷特殊合（hé）金(如Co - Cr - W 硬質（zhì）合金) 的密封麵時, 還應考慮材料（liào）本身堆焊(噴焊) 的可行性。

從以上可以得出結論:銅、鋁（lǚ）合金和奧氏（shì）體（tǐ）不鏽鋼等材料, 因（yīn）沒（méi）有低溫（wēn）脆性（xìng）現象, 故（gù）可作為超低溫閥門用材。雖然銅、鋁合金各（gè）有一定的優點, 但因強度低, 一般隻用於低壓及小（xiǎo）口徑閥門。而9%鎳鋼雖然可用於- 196 ℃工況中, 但（dàn）由於工藝複雜, 一般（bān）很少選用。隻有奧氏體不鏽鋼適宜作為各種規格、不同壓力等級的超低溫閥門用材料。

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