
一、控製閥選型的原則:
1、根據工藝條(tiáo)件,選擇合適的結構形式(shì)和材料。
2、根據工藝對象的特點,選擇控製閥(fá)的流量特性。
3、根據工藝操作參數,選擇合適的控製閥口徑尺(chǐ)寸。
4、根據工藝過程的要求,選擇(zé)所(suǒ)需要的(de)輔助裝置(zhì)。
5、合(hé)理選擇執行機構(gòu)。執行機(jī)構的響應速度應能滿足工藝(yì)
所選用的控製閥執行機構應能(néng)滿麵足閥門行程和(hé)工(gōng)藝對泄露(lù)量等級的要求。在某些場合,如選用壓力(lì)控製閥(包括放空閥),應考慮實際可能的壓差進行適當的放大,即要求(qiú)執行機構能提供較大的作用力。否則,可能當工藝上出現異常情況時,控製閥前後的實際壓差較大,會發生關不上(shàng)或打不開的危險。

二、控製閥的附件:
閥門廠家在生產過程(chéng)中,控製係統對閥門提出各式(shì)各樣的特殊要求,因此,控製閥必須配用各種附屬裝置(簡稱附(fù)件)來(lái)滿足(zú)生(shēng)產過程的需要。 控製閥的附件包括:
1、閥門定位器用於改善控(kòng)製閥調節性能的工作(zuò)特性,實現正確定位。
2、閥位(wèi)開關顯示閥(fá)門的上下限行程的工作位置。
3、氣動保位閥當控製閥的氣源發生故障時,保(bǎo)持閥門處於氣源發生故(gù)障前的開度位置。
4、電磁閥實現氣路的電磁切換,保證閥門在電(diàn)源故障時閥門處於所希望的安全開度位置。
5、手輪機構當控製係統的控製器發生故障時(shí),可(kě)切換到手動方式操作閥門(mén)。
6、氣動繼動器使執行機構的動作加(jiā)速,減少傳(chuán)輸(shū)時間。
7、空氣過濾減壓器用(yòng)於淨化氣源、調節氣壓。
8、儲氣罐保證當氣源故障時,使無彈簧的氣缸工活塞執行機構能夠將控製閥動作到故障安(ān)全位置。其大小取決於氣缸的大小、閥門動作時間的要求及閥門的工作條件等。總之,附(fù)件的作用就在於使控製閥的(de)功能更完善、更合理(lǐ)、更齊全。
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