目前（qián）我（wǒ）國大（dà）部分閥門廠家生產中普遍的閥門為金屬閥門，金屬閥門的（de）使用已有上百年的曆史，其間雖然（rán）也經過結構及材料的（de）改進，但受金屬材料自身條件的限（xiàn）製，越來越不（bú）能適應高磨損、強腐蝕等惡劣工況的需要。主要體（tǐ）現（xiàn）在使用壽命短，泄露嚴（yán）重大大影響了係統運（yùn）行（háng）的穩定性。傳統的金屬閥門急需從材（cái）料（liào）、設計（jì）及製造工藝（yì）等方麵的徹底革新。

先進陶瓷材料作為二十一世紀的新材（cái）料，已被越來越多（duō）的科學工作者所重視（shì），把它應用於工業閥門是一項大膽和有益的創新（xīn）。
陶瓷材料變形量很小，比金屬具有高得多的結合強度，一般情況下組成陶（táo）瓷材料的晶體（tǐ）離子半徑（jìng）小，而且離子（zǐ）電價高，配位數大，這些性質決定了（le）陶瓷材料的抗拉強度、抗壓強（qiáng）度、彈性（xìng）模量、硬度等都非常高。然而（ér）陶瓷本身的“脆”及難加工限製了它的應用範圍，近（jìn）十幾年來，由於馬氏體相變增韌技術（shù）、複合（hé）材科技術及納（nà）米陶瓷概念的（de）發展及（jí）進步，已使陶瓷的“脆（cuì）性”得到了大大改進，其韌性和強度得到了極大的提高，應用範圍不斷擴展（zhǎn）。
耐磨陶瓷閥門主要應用於電力、石油、化工、冶金、采礦、汙水處（chù）理等工業領域，尤其是麵對（duì）高磨損、強腐蝕、高溫、高壓等惡劣（liè）工況，更顯示出它卓越的（de）性能（néng）。它能滿足高磨（mó）損、強腐蝕的使用環境，尤其突出的特點是超長的使用壽命，其性能價格比遠遠優於其它同類金屬閥門。隨（suí）著科學技術（shù）的不斷發展和進步，陶瓷材料從配方、成型、加工及（jí）裝配工藝等各方麵的技術更加趨於成熟和完備，陶瓷閥門以其優異（yì）的性能（néng）越來得（dé）到業內人士的認同。利用製造陶瓷閥門的成功經驗（yàn）還可以推廣應用於更廣泛的工程領域。