
一、安裝前檢查
1、仔細檢查核對閥門型號、規(guī)格是否符合圖紙要求。
2、檢查閥杆和閥瓣開啟是否靈活,有無卡住和歪斜現象。
3、檢查(chá)閥門有無損壞,螺紋閥門的螺紋是否端(duān)正和完整無缺。
4、檢查閥座與閥體的結合是否(fǒu)牢(láo)固,閥瓣與閥(fá)座、閥蓋和閥(fá)體,閥杆與閥瓣的聯結(jié)。
5、檢查閥門墊料、填料及緊固件(螺栓)是否適合於工(gōng)作介質性質的要求。
6、對陳舊的或擱置較久的減壓閥應拆卸(xiè),灰塵、砂粒等雜物須用水清洗幹淨。
7、清除通(tōng)口封蓋,檢查密封程度,閥瓣必須(xū)關閉嚴密。

二、安裝的一般規定
1、閥門(mén)安裝的位置不(bú)應妨礙(ài)設備,管道及閥體本身的操作,拆裝和檢修(xiū),同時要考慮到組裝(zhuāng)外形的美觀。
2、閥門廠家上海(hǎi)艾栗自動化科技有限公司專業閥門工程師建議:水平管道上的閥門,閥杆朝上安裝,或傾斜一定角度(dù)安裝,不可手輪向下安裝。高空管道上的閥門、閥杆和手輪可水(shuǐ)平安裝,用垂向低處的(de)鏈條遠距離操縱閥的(de)啟閉。
3、排列對稱,整齊美觀;立管上的(de)閥門,在工藝允許的前提下,閥門手輪以齊胸高(gāo)最適宜操作(zuò),一般以距地麵1.0—1.2m為宜,且閥杆必須順著操作者方向安裝。
4、並排立(lì)管上的閥門,其中心線標高最好一致,且手輪之間淨距不小於100mm;並排水平管道上的閥門應錯開安裝,以減小管道間距。
5、在水泵、換熱器等設備上安裝較重的閥門時,應設閥門支架;在操作頻繁且又安(ān)裝在距操作麵1.8m以上的閥門(mén)時(shí),應設固(gù)定的操作平台(tái)。
6、閥(fá)門的閥體上有箭頭標誌的,箭頭的指(zhǐ)向即為介質的流動方向。安裝閥門時,應注意使箭頭指向與管道內介質(zhì)流向相同。
7、安裝(zhuāng)法蘭(lán)閥門時,應保證兩法(fǎ)蘭端麵互相平(píng)行和同心,不得使用雙墊片。
8、安裝螺紋閥門時,為便於拆卸(xiè),一個螺紋閥門應配用一個活接。活接的設置應考慮檢修的方便,通常是水流先經閥門後(hòu)流經活接。
三、安裝注意事項
1、閥門的閥體材料多(duō)用鑄鐵製作,性脆,故不得受重物撞擊。
2、搬運(yùn)閥門時,不允許隨手拋擲;吊運、吊裝閥門時,繩索應係在閥(fá)體上,嚴禁拴在手輪、閥杆及(jí)法蘭螺栓孔上。
3、閥門應安裝在操作、維護(hù)和檢修最方便的地方,嚴禁埋於地下。直埋和地溝內管道上的(de)閥門,應設檢查井室,以便於閥門的啟閉和調節。
4、應(yīng)保證螺紋完整(zhěng)無損,並(bìng)在螺紋上纏(chán)麻、抹鉛油(yóu)或纏上聚四氟乙(yǐ)烯生料帶,旋(xuán)扣時(shí),需用(yòng)扳手卡住擰入管子一(yī)端(duān)的六角(jiǎo)閥體。
5、安裝法蘭閥門時,注意沿對角線方向擰緊連(lián)接螺栓,擰(nǐng)動時用力要均勻,以防(fáng)墊片跑偏或引起閥體變形與損壞。
6、閥門在安裝(zhuāng)時應保持關閉狀態。對靠牆較近的螺(luó)紋閥門,安裝時常需要卸去閥杆閥瓣和手輪,才能擰轉。在拆卸時應在擰動手輪(lún)使(shǐ)閥(fá)門保持開啟狀態後,再進行拆卸。
以上就是上海艾栗自動化科技有限公司專業閥門工程師介紹(shào)的管道閥門安裝時需要注意的事項,如果不(bú)是特別明白或(huò)有疑(yí)問的請在線聯係我們專業閥(fá)門工程師進行(háng)谘詢(xún)!
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