硫酸介質
不同濃度（dù）和溫（wēn）度的硫酸對材料的腐（fǔ）蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的（de）濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕（shí）性；但碳鋼和鑄鐵不適合高速（sù）流動的硫酸；普通不鏽鋼，如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質也用途有限，因此輸送硫酸（suān）的泵閥通常采用高矽鑄（zhù）鐵（鑄造及加工難度大）、高合金不鏽鋼（20號合金）製造；氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵閥（F46）是一種更為經（jīng）濟的選擇。如（rú）果壓力過大（dà），溫度升高，塑料閥（fá）的用點就受到了衝擊（jī），就隻（zhī）能選擇比它（tā）貴的多的陶瓷球閥了。

鹽酸介質
大多數金屬材料都不（bú）耐鹽酸腐蝕（包括各種不鏽鋼材料），含鉬高矽（guī）鐵也僅可用（yòng）於50℃、30%以下（xià）鹽酸；和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸（suān）都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（bèng）（如聚丙烯、氟（fú）塑料等）是輸送鹽酸的最好選（xuǎn）擇；但這樣的介（jiè）質如果溫度超過了150℃，或者壓力大（dà）於（yú）16公斤時，任何的塑料（包括聚丙烯（xī）、氟塑料（liào）甚至是聚四（sì）氟乙烯）將不能勝任了。
硝酸介質
一般金屬大多在硝酸中被（bèi）迅速（sù）腐蝕（shí）破壞，不鏽（xiù）鋼是應用最廣的耐硝酸材料，對（duì）常溫下一切濃度的硝酸都有（yǒu）良好的耐蝕性；值得一提的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的（de）耐蝕性不如普通不鏽鋼（如304、321）；對於高溫硝酸（suān），通常采用鈦及鈦合金材（cái）料。
氯氣（液氯）介質
大多數金屬閥抗氯氣的腐蝕都是很有限的，尤其是氯氣帶水的情況，包括各種的合金閥門；對於氯氣四氟閥門是（shì）個不錯（cuò）的選擇（zé），但四氟閥用的時間稍微一長，扭矩力增大（dà），四（sì）氟（fú）老化的問題就（jiù）會凸顯出來了；用襯四氟陶瓷球芯替換原（yuán）來的普通襯四（sì）氟閥門，利用陶瓷的自潤滑性（xìng）和四氟的耐腐蝕會有（yǒu）比較好的效果（guǒ）。
氨（氫氧化氨）介質
大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和（hé）銅合金不宜使用。
醇類、酮類、酯類、醚類介質
常見的醇（chún）類、酮類、酯類、醚類介質基本沒有腐蝕性，常用材料均可適用，具體選用時還應根據介質的屬性和相關要求做出合理選擇。另外值得注意的是酮、酯、醚對多種橡膠有溶解（jiě）性，在選擇密封材料時避免出錯。