1.大開度工作
讓調節閥（fá）一開始就盡（jìn）量在最（zuì）大（dà）開度上工作（zuò），如90%。這樣，氣濁、衝蝕等破壞發生在閥芯頭部上。隨著（zhe）閥芯破壞，流量增加，相應閥再關一點，這樣不斷破壞，逐步關閉，使（shǐ）整個閥芯全部充（chōng）分利用，直到閥（fá）芯根部及密封麵破壞，不能使（shǐ）用為止。

同時，大開度工作節流間隙大，衝蝕減弱（ruò），這比一開始就讓（ràng）閥在中間開度和小開度上工作提高壽（shòu）命1-5倍以（yǐ）上。如某化工廠采用此（cǐ）法，閥的使用壽命提高了2倍。
2.減小閥阻比（或稱壓降比（bǐ））S
減小S，即增大係統除調節閥外的損失，使分配到閥上的壓降降（jiàng）低，為（wéi）保證流（liú）量通過調節閥，必然增大調節閥開度，同時，閥上壓（yā）降減小，使氣蝕、衝蝕也（yě）減弱。
具（jù）體辦法有：閥後設孔板節流消耗壓降；關閉管路上串聯的手動（dòng）閥，至調節閥（fá）獲得（dé）較理想的工作開度為止。對一開始閥選（xuǎn）大處於小開度工作者，采用此法十分簡單、方便、有效（xiào）。
3.減小口徑，增大工作（zuò）開度
通（tōng）過把閥的口徑減小來（lái）增大工作開（kāi）度，具體辦法有（yǒu）：
①換一台小一檔口徑的閥，如DN32換成DN25；
②閥體（tǐ）不變更（gèng），更換小閥（fá）座直徑的閥芯閥座（zuò）。如某化工廠大修時將節流件dg10更換（huàn）為dg8，壽命提高了1倍。
4.轉移破壞位（wèi）置
把破壞嚴重（chóng）的地方從關鍵位置轉移到次要（yào）位置，以（yǐ）保護閥芯和（hé）閥座的（de）密封麵和節流（liú）麵。可以提高閥的（de）使用壽命。
5.改（gǎi）變流向（xiàng）
流開型向著閥芯開（kāi）啟方向流，氣蝕、衝蝕主要作（zuò）用在密封麵上，使閥門的閥芯根（gēn）部和閥芯閥（fá）座密封麵很快遭受破壞；流閉型向（xiàng）著關閉方向流，氣蝕、衝蝕作用（yòng）在節流之（zhī）後，閥座密封麵以下，保護了密封麵和閥芯根部，延長了（le）壽命。
注意：流開改為流閉後也會有有起跳（tiào）現（xiàn）象（調節閥打開時），在調節過程中有旋渦的影響，使控製係統不能平（píng）穩調節（jiē）。采用這個方（fāng）法必須慎重並作綜合考慮。
6.改用特殊材（cái）料
為抗汽蝕（破壞形狀如蜂窩狀小點（diǎn））和衝刷（流線型的小糟），可改（gǎi）用耐汽蝕和衝刷（shuā）的特殊材料來製造節流件。
這種特殊（shū）材料有6YC—1、A4鋼、司特（tè）萊、硬質合金等。為抗腐蝕（shí），可改用更（gèng）耐腐蝕，並有一定機械性能、物理性能的材料。
這種材料分（fèn）為非金屬（shǔ）材料（如（rú）橡膠、四氟、陶瓷等）和金屬材料（如蒙（méng）乃爾、哈氏合金等）兩類。
7.正確選用閥（fá）結構
采用改變閥結構或選用具有（yǒu）更長壽命的閥的辦法來達到提高壽命的目（mù）的，如選用迷宮閥、多級式閥、反氣蝕閥、耐腐蝕閥等。