全國十佳閥（fá）門廠家上海艾栗自動化科技（jì）有限公（gōng）司介紹：對付管道閥門“跑、冒、滴、漏”的（de）最好方法莫過於（yú）防範於未然（rán）。如何在閥門發生故障前，發現問題（tí），避免事故發（fā）生呢？那麽，便需要做好以下幾點：

1、防止閥門漏水、漏汽（qì）

所有閥門進廠後（hòu）必須進行不同等級的水壓試驗。有必要解體檢修的閥（fá）門（mén）必須進行研（yán）磨。在過修過程中必須認真檢查有無添加盤根、盤（pán）根壓蓋是否擰緊（jǐn）。閥門在安裝前必須檢查（chá）閥門內部是否有塵土、沙粒、氧化鐵等雜物。如有上述雜物必須清理幹淨後方可安裝。所有閥門型號（hào）在安裝前必須加（jiā）裝相應等級的墊片。

在安裝法蘭（lán）門時必須將緊固件件擰緊，在擰（nǐng）緊法蘭螺栓時必須（xū）對稱方向進行依次緊固。在閥門安（ān）裝過程（chéng）中，所有閥門必須按係統、壓力正（zhèng）確安裝，嚴禁亂（luàn）裝、混裝。為此所有閥門安（ān）裝（zhuāng）前必須按（àn）係統進行編號（hào）、並做好記錄。

2、防止油係統泄露（lù）、跑油

對有儲油箱的係統必須在（zài）安（ān）裝前認真檢（jiǎn）查、清理。對有冷油器的設備必須進行水壓試（shì）驗。對（duì）於油管路係統也要做水壓試驗和酸洗工作（zuò）。在油管路安裝過（guò）程中，所有的法蘭接口或帶絲扣的活（huó）接頭必（bì）須加裝耐油橡膠墊或耐油石棉墊。

油係統滲漏點主要集中在法蘭和帶螺紋的活接頭上，所以在安裝法蘭時必須將螺栓緊固均勻。防止漏緊或不（bú）緊的情（qíng）況發生。在濾（lǜ）油過程中，施（shī）工人員必須時刻堅守在工作崗位（wèi）上，嚴禁脫崗（gǎng）和串崗。在更換濾油紙是必須將濾油機關停。

在安裝濾油臨時連接管（高強度塑料透明軟（ruǎn）管（guǎn））時，必須將接頭用鉛絲綁紮牢固，防止在濾油機運行長時間後發生蹦脫跑油現象。調配負責（zé）心很（hěn）強的施工人員（yuán）看管濾油機的工（gōng）作。在（zài）輔機油係（xì）統開（kāi）始油循環前，由工程（chéng）部（bù）組織專門對負責輔機油循環的人員進行（háng）一次詳細的技術交底。

3、防止設備與管件結合麵泡、冒（mào）、滴、漏

2.5Mpa以上的法蘭密（mì）封墊，均采用金屬纏繞墊（diàn）。1.0Mpa-2.5Mpa的法蘭（lán）密封墊，采用石棉墊，並塗刷黑鉛粉（fěn）。1.0Mpa以下水管道法蘭密封（fēng）墊采用膠皮墊，並塗刷黑鉛粉。水泵的盤根均采用四氟纖複合盤根。煙、風煤管道的（de）密封部位（wèi），所用石（shí）棉繩一次扭好、平整加入（rù）結合麵，嚴禁擰緊螺（luó）絲後強力加入。