大口徑（jìng）閥門開關困難（nán）原因分析
一般成人的水平極（jí）限輸出力為60-90kg，視不同體（tǐ）質而言。一般截止閥的流向設計為低進（jìn）高出，當人對（duì）閥門進行（háng）關閉時，人體（tǐ）水平推動手輪（lún）轉動，使閥瓣向下運動，實現（xiàn）關閉，這時需要克服三個方麵的（de）力的組合，即：

1)軸向頂推力Fa；
2)填料與閥杆磨擦力Fb；
3)閥杆與閥瓣芯部接（jiē）觸摩（mó）擦力Fc
力矩（jǔ）總合為∑M=（Fa+Fb+Fc）R
可以看出口徑越大，軸向（xiàng）頂推力也越（yuè）大，當接近關閉狀態時（shí），軸向頂推力幾乎接近管網實際壓力（因關閉時P1-P2≈P1，P2=0）
如一個DN200口徑的截止閥用於10bar的蒸汽管上，其僅第（dì）一項關閉軸向頂推力Fa=10×πr2=3140kg，而關閉所（suǒ）需的水平圓周力已（yǐ）接近正常人體所能輸出水（shuǐ）平圓周力的極限，所以由一個人在（zài）這種工況下完全關閉（bì）此閥是非常困難的。
當然有的工（gōng）廠建議將這類閥（fá）門反向（xiàng）安（ān）裝，解決了難以（yǐ）關閉的問（wèn）題，但又出現了關閉後難以打開的問題。
大口徑截止閥易出現內漏的原因分析
大口徑截止閥一般應用在鍋爐出口、主分汽缸（gāng）、蒸汽主管等位置，這些位置存在以下問題：
1）鍋爐出口一般壓差比較（jiào）大，因此蒸汽（qì）流速也更大，對密封麵的衝蝕破壞作用也較大。另外鍋爐燃燒效率不可能為100%，這樣將造成鍋爐出口處的蒸汽含水量較大，容易對閥門密封麵產生空化和汽蝕的破（pò）壞作用。
2）對鍋爐出口及分汽缸附近的截止閥，因為剛從鍋爐出來的蒸（zhēng）汽，有間斷性過熱現象發（fā）生，在其（qí）飽和的過程（chéng）中（zhōng），若鍋爐水軟化處理不是太好的話，往往會（huì）析出部分酸堿物質，對密封麵會造成腐（fǔ）蝕和衝蝕；還有一些可結晶的物質也可能附著在閥門（mén）密封麵（miàn）結晶，導致閥門無法嚴密密（mì）封。
3）分汽缸進出口閥（fá）門，因閥後蒸汽用量（liàng）因生產要（yào）求等原（yuán）因而（ér）造成用汽量時大時小，在流速（sù）變化較（jiào）大的情況下，很（hěn）容易（yì）產生閃蒸、空化等現象，從（cóng）而對閥門密封麵造成衝蝕、汽蝕等破壞作用。
4）一般大管徑（jìng）管線開啟時，都需要對管線進（jìn）行預熱，而預熱過程一般（bān）要求很小（xiǎo）流量蒸汽通過，使管線緩慢均勻加熱到一定程度後，才能（néng）完全開啟截止閥，避免造成管線急速升溫（wēn）而產生過度膨脹，損壞部分連接部位（wèi）。但在這（zhè）過程中，閥（fá）門開度往往非常小（xiǎo），從而造成衝蝕率遠遠（yuǎn）大（dà）於正常使用效果，嚴（yán）重（chóng）降低閥門密封麵的使用壽命。
大口徑截止閥開關困難解決方法
1）首先（xiān）建議（yì）選擇波紋管密封截止閥，避免了柱（zhù）塞閥、填料（liào）閥摩擦阻力影響，開關更輕鬆。
2）閥芯閥座（zuò）一定（dìng）要選擇耐衝（chōng）蝕、磨損性能好的材質，如司太立硬質（zhì）合金。
3）建議采用雙閥瓣結構，不因小開度而造成過（guò）度衝蝕，影響使用壽命及密封效果。