閥門經長期使用後，閥瓣（bàn）和閥座的密封麵會發生磨損，嚴密（mì）性降低。修複密封麵是一項（xiàng）量大且（qiě）十分重要的工作。修複的主要方法是研磨。對磨損嚴重的密封麵，是先堆焊經車削加（jiā）工後再研磨。
閥門的（de）研磨包括：
清洗和檢查過程；
研磨過程；
檢驗過程。

清洗和檢查過程
清洗密封麵在油盤內，使用專業（yè）清洗劑，邊洗邊檢查密封麵的損壞情況。用肉眼難以確定的細微裂紋可用著色探傷法進行。
經過清洗後，應（yīng）檢查閥瓣或閘閥（fá）與閥座密封麵的（de）密合情況，檢查時用紅色和鉛筆。用紅丹試紅，檢查密封麵印影，確定密封麵（miàn）密合（hé）情況；或用鉛筆在閥瓣和閥座密封麵上劃幾道同心圓，然後將閥瓣與閥座密合旋轉，檢查鉛筆圓（yuán）圈擦（cā）掉情況，確定密封麵的密合。
如果密合不好，可用（yòng）標（biāo）準平板分別檢驗閥瓣或閘板密封麵和閥體密封麵，確定研磨部位。
研磨過程
研磨過程實質上是不用車床的切削過程，閥頭或閥座（zuò）上的麻點或小孔深度一般（bān）都在0.5mm以內，可以采（cǎi）用研磨的方法進行檢（jiǎn）修。研磨過程分為粗磨、中磨和細磨。
粗（cū）磨是為（wéi）了消除密封麵上（shàng）的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，使密封麵得（dé）到較高平整（zhěng）度（dù）和一定的光潔度，為密封麵的中磨打下基礎。
粗磨利（lì）用（yòng）研磨頭或研磨座工具，采用粗粒（lì）砂紙或（huò）粗粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高（gāo），但切削紋路（lù）較深，密封（fēng）麵表麵較粗（cū）糙。因此（cǐ），粗磨隻（zhī）要平整（zhěng）地把閥頭或閥座的麻（má）點去掉（diào）即可。
中磨是為了消除密封（fēng）麵上的粗紋路，進一步提高密封麵的（de）平整度（dù）和光潔度。采（cǎi）用細粒砂紙或細粒研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度細，切削量小（xiǎo），有利於降低粗糙度；同時應更換相應的研具，研具應清潔幹淨。
中磨完後，閥門的接（jiē）觸平麵應達到光亮。如用鉛筆在（zài）閥（fá）頭或閥座上劃幾道，將閥頭或閥座對著（zhe）輕轉（zhuǎn）一圈，應把鉛筆線（xiàn）抹去（qù）。
細磨（mó）是閥（fá）門研磨的最後一道工序，主要是提高密封麵的光潔度。細磨時可用W5或更細的微份與機油、煤油（yóu）等稀釋後，用閥門的閥（fá）頭對著閥門的閥座進行研磨，而不用演（yǎn）劇，這樣更有利於密封麵的密合。
研磨時一般順時針方向轉60-100°左右，再（zài）反方向轉40-90°左右，輕輕（qīng）地磨一會兒，必（bì）須檢查一次，待磨得發亮發光，並在閥頭和閥座上可以看到一圈很細的線，顏色達到黑亮黑（hēi）亮的（de）時候，再用機油輕輕地磨幾次（cì），用幹淨的（de）紗布擦幹（gàn）淨即可。
研磨完以後，再把其他缺陷（xiàn）消除，即應盡快地組裝，以免破壞一磨好的閥頭。
手工研磨（mó）不管粗研還是細研，均是始終貫穿（chuān）提起、放下；旋轉、往複；輕敲、換向等操作相結（jié）合的研磨過程。其目（mù）的是為了避免磨粒軌跡重（chóng）複，使研具和（hé）密封麵得到均勻的磨削，提（tí）高密封麵的平整度和光潔度。
檢驗階（jiē）段
在研磨過程中始終貫穿著檢驗階段，其目（mù）的是（shì）為了隨時掌（zhǎng）握研磨情況，做到心中有數，使研磨質量達到技術要求。應該注意的是，不同的閥門研磨（mó）時應使用適應各種密封麵形式（shì）的研磨工具，以提高研磨效率，保證研磨質量。
閥門（mén）研磨時一項很細致的工作，需要在實踐中不斷的（de）體會（huì）、摸索、提高，有時研（yán）磨得（dé）很好，可是裝上以後還是漏汽漏水，這（zhè）是因為在研磨過程中有磨偏的想象，手拿研磨（mó）杆不垂直、歪斜，或是研具尺寸角度有偏差所致。
由於（yú）研磨劑是磨料和研磨（mó）液組（zǔ）成的一種混合劑，而研磨液又僅是一般的煤油和機油。因（yīn）此，正確地選用研磨劑最關（guān）鍵的一環是正確地選用磨料。