大口徑閥門開關困難原因分析（xī）
一般成人（rén）的水平（píng）極限輸出力為60-90kg，視不同體質（zhì）而言。一般截止閥的流向設計為低進高出（chū），當人對閥門進行關閉時，人體水平推動手輪轉動，使閥（fá）瓣向下運動，實現（xiàn）關（guān）閉，這時需要克服三個方麵的力的組（zǔ）合，即：

1)軸向頂推力Fa；
2)填料與閥（fá）杆（gǎn）磨擦力Fb；
3)閥杆與閥瓣芯部接觸摩擦力Fc
力矩總合為（wéi）∑M=（Fa+Fb+Fc）R
可以看出口徑越大，軸向頂推力也越大，當接近關閉狀態時，軸向頂推力幾乎接近管（guǎn）網實際壓力（因關閉時P1-P2≈P1，P2=0）
如一個DN200口徑的截止閥（fá）用於10bar的蒸汽管上，其僅第（dì）一項關閉軸向頂推力Fa=10×πr2=3140kg，而（ér）關閉所需的水平（píng）圓周力已接近正（zhèng）常人體所能輸出水（shuǐ）平圓周力的極限，所以由一個人（rén）在這種工況下完全關（guān）閉此閥是非常困難的。
當然有的工廠建議將這類閥門反向（xiàng）安裝，解決了難以關閉的問題，但又出現了關閉後（hòu）難以打開的問題。
大口（kǒu）徑截止閥易出現內漏的原因分析
大口徑截止閥一般應用在（zài）鍋爐出口、主分汽缸、蒸汽主管等位置，這些位（wèi）置存在以（yǐ）下問題：
1）鍋爐出口一般壓差比較大，因此蒸汽流速也更大，對密封麵的衝蝕破壞作用也較大。另外鍋爐燃燒效率不可能為100%，這樣將造成鍋爐出口處的蒸汽含（hán）水（shuǐ）量較大，容易對閥門密封麵產生空化和汽蝕的破壞作用。
2）對（duì）鍋（guō）爐（lú）出口及分汽缸附近的截止（zhǐ）閥，因為剛從鍋爐出來的蒸（zhēng）汽，有間（jiān）斷性過（guò）熱現象發生，在其飽（bǎo）和的過程中，若鍋爐水軟化處（chù）理不（bú）是太好的話，往往會析出部分（fèn）酸堿物質，對密（mì）封麵會造成腐蝕和衝蝕；還有一些可結晶（jīng）的物質也可能（néng）附著在閥門密封麵結（jié）晶，導致閥門無法嚴密（mì）密封。
3）分汽缸進出口閥門，因閥後蒸汽用量因生產要求等原因而造成用汽量時大時小，在流（liú）速變化較大的（de）情（qíng）況下，很容易產生閃蒸、空化等現象，從而（ér）對閥門密封麵造成衝蝕、汽蝕等破壞作用。
4）一般（bān）大管徑管（guǎn）線開啟時，都需要對管線進行預熱，而預熱過程一般要求很（hěn）小流量蒸汽通過，使管線緩慢均（jun1）勻加熱（rè）到一定程度後，才能完全開啟截止閥，避免造成管線急（jí）速升溫而產生過度膨脹，損（sǔn）壞部分連接部位。但在這過程中，閥門（mén）開度往往非常小，從（cóng）而造（zào）成衝蝕率遠遠大於正（zhèng）常使用效（xiào）果，嚴重降低閥門（mén）密封麵的使用壽（shòu）命（mìng）。
大口徑截（jié）止閥開關困難解決方法（fǎ）
1）首（shǒu）先建議選擇（zé）波紋管密封截（jié）止閥，避免（miǎn）了柱塞閥、填料閥摩擦阻力（lì）影響（xiǎng），開（kāi）關更輕鬆。
2）閥（fá）芯閥座（zuò）一定要選擇耐衝蝕、磨損性能好的（de）材質（zhì），如司太立硬質合金。
3）建議采用（yòng）雙（shuāng）閥瓣結構，不因小開（kāi）度（dù）而造成（chéng）過度衝蝕，影響使用壽（shòu）命及密封效果。