一（yī）、閥體和閥蓋的泄漏
原因：
1、鑄鐵件鑄（zhù）造質量不高（gāo），閥體和閥蓋體上有（yǒu）砂眼、鬆散組織、夾渣等缺陷；
2、天冷凍（dòng）裂；
3、焊接不良，存在著夾渣、未（wèi）焊接，應力裂紋（wén）等（děng）缺陷；
4、鑄鐵閥門被重物撞擊後（hòu）損壞（huài）。
維護方法：
1、提（tí）高鑄造質量，安裝前嚴格按規定進行強度試驗；
2、對氣（qì）溫在0℃和0℃以下的閥（fá）門，應進行保溫或拌熱，停止使用的閥門應排除（chú）積水；
3、由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫，應按有關焊接操（cāo）作規程進行，焊後還應進行探傷和強度試驗；
4、閥門上禁止推放（fàng）重物，不（bú）允許用手錘撞擊鑄鐵和非（fēi）金屬閥門，大口徑閥（fá）門的安裝應有支架（jià）。
二、填料處的泄露
閥門的外漏，填料（liào）處占的比例為最大。
原因：
1、填料選用不對，不耐介質的腐蝕，不耐閥門（mén）高壓或真空、高溫或低溫的使用；
2、填料安裝不對，存在著以小（xiǎo）代（dài）大、螺旋盤繞接（jiē）頭不良、上緊下鬆等缺陷；
3、填料超過使用（yòng）期，已老化，喪失彈性；
4、閥杆精度不高，有彎曲、腐蝕、磨損等缺陷；
5、填料圈數（shù）不足，壓蓋未壓緊；
6、壓蓋、螺栓、和（hé）其他（tā）部件損壞，使壓蓋（gài）無法壓緊；
7、操作不當，用（yòng）力過猛等；
8、壓蓋歪（wāi）斜，壓（yā）蓋與閥杆間空隙過小或過大，致使閥杆磨損，填料損壞（huài）。
維護方法：
1、應按工況條件選用填料的（de）材料和型式；
2、按閥門廠家的說明（míng）書或者有關規定正（zhèng）確的安（ān）裝填料，盤根應（yīng）逐圈安放壓緊，接頭（tóu）應成30℃或45℃；
3、使（shǐ）用期過長、老化、損壞的填料應及時更換；
4、閥杆彎（wān）曲、磨損後應進（jìn）矯直（zhí）、修複，對損壞嚴重（chóng）的應及時更換；
5、填料應按（àn）規定的圈數安（ān）裝，壓蓋應對稱均勻地把緊，壓（yā）套應有5mm以上的預緊間隙；
6、損壞的壓蓋、螺栓及其他部件，應及時修複或更換；
7、應遵守操作（zuò）規程，除撞擊（jī）式手輪外，以勻速正常（cháng）力量操作；
8、應均勻對稱擰緊壓蓋螺栓，壓蓋與閥杆間隙過小，應適當增大（dà）其間隙；壓蓋與閥杆間隙過大，應予更換。
三、密封麵的泄露
原因：
1、密封麵研磨不（bú）平，不能形成密合（hé）線；
2、閥杆與（yǔ）關閉件（jiàn）的連接處（chù）頂心懸空、不正（zhèng）或磨損；
3、閥（fá）杆彎曲或裝配不正，使關閉件歪斜或不逢中；
4、密封麵（miàn）材質量選用不當或沒有按工況條件選用閥。
維護方法（fǎ）：
1、按工況條件正確選用顛墊片的材料和型式；
2、精心調節，平穩操作；
3、應均（jun1）勻（yún）對稱地擰螺栓，必要時應使用扭（niǔ）力扳手，預緊力應符合要求，不可過大或小。法蘭和螺（luó）紋連（lián）接處應有一（yī）定的預（yù）緊間隙；
4、墊片（piàn）裝配應逢中對正，受力均勻，墊片不允許搭接和使用雙墊片（piàn）；
5、靜密（mì）封麵腐蝕（shí）、損壞加工、加工質量不（bú）高（gāo），應進行修理、研磨，進（jìn）行著（zhe）色檢查，使靜密封麵符合（hé）有關要求；
6、安（ān）裝墊片時（shí）應注意清潔，密封麵應用煤油清，墊（diàn）片不應落地。
四、密封圈連結處的泄漏（lòu）
原因：
1、密封圈輾壓不嚴；
2、密封圈與本體焊接，堆焊質（zhì）量差；
3、密封（fēng）圈（quān）連接螺紋（wén）、螺釘、壓圈鬆動；
4、密封圈連（lián）接而（ér）被腐蝕。
維護方法（fǎ）：
1、密封輾壓處泄漏（lòu）應注膠（jiāo）粘劑再輾壓固定（dìng）；
2、密（mì）封圈應按施焊規範重新（xīn）不解之補焊。堆焊處無法補焊時（shí）應清除（chú）原堆（duī）焊和加工；
3、卸下螺釘、壓圈清洗，更換損（sǔn）壞的部件，研磨密封與（yǔ）連（lián）接座密合麵，重新裝配（pèi）。對腐蝕損壞大較大的部件，可用焊（hàn）接、粘接等方法修複；
4、密封圈連接麵被腐蝕（shí），可用研磨，粘（zhān）接等方法修複，無法修複時用應更換密封圈。
五、關閉件（jiàn）脫落產生泄漏
原因：
1、操作不良，使關閉件卡死或超過上死點，連接（jiē）處損壞斷（duàn）裂；
2、關閉件連接不牢固，鬆勁而脫落（luò）；
3、選用連接件材（cái）質不對，經不起介質的腐蝕和機械的磨損。
維護方法：
1、正確操作，關閉閥門不能用（yòng）力過大，開（kāi）啟閥門不能超（chāo）過上死點，閥門全（quán）開後，手輪應倒轉（zhuǎn）少許；
2、關閉件與閥杆連接應牢固，螺紋連接處應有止退件；
3、關閉件與閥杆連接（jiē）用的緊（jǐn）固件應經（jīng）受住介（jiè）質的腐蝕（shí），並有一（yī）定的機械強度和耐磨性能。
