新設計、安裝的控製係統，為了確保電站調節閥在開車時能正常工作，並使係統安全（quán）運行，一般閥門廠家（jiā）生產的新閥在（zài）安裝之前，應（yīng）首先檢查閥上的銘牌標記是否與設計（jì）要求相（xiàng）符。同時還應對（duì）以下項（xiàng）目進行調試。基本誤差限；全行程偏（piān）差；回差；死區；泄漏量(在要求嚴格的場合時進行)。

如果是（shì）對原係統中電站閥門進行了大修，除了對上述各項進（jìn）行校驗外，還（hái）應對（duì）舊閥的填料函和（hé）連接處等部位進行密封性檢查。

1、電站用電動（dòng）對焊閘閥在（zài）現場（chǎng）使用中，很多往往（wǎng）不是（shì）因（yīn）為電站閥門本身質量所（suǒ）引起，而是對電站閥門的安裝使用不當所造（zào）成

如安裝環境、安裝位置及方向不當或者是管路不清（qīng）潔（jié）等原因所致。因此電站閥門在（zài）安裝使用時要注意以下幾方麵：

電站閥門屬（shǔ）於現場儀表（biǎo），要求環境溫度應在－25～60℃範圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫（wēn）場合，應采取防（fáng）水（shuǐ）、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。

2、電動法蘭鋼製截止閥一般應（yīng）垂直安（ān）裝，特（tè）殊情況下可以傾斜

如（rú）傾斜角度很大或者閥本身（shēn）自重（chóng）太大時對閥（fá）應增加支承件保護。安裝電動法蘭鋼（gāng）製截止閥（fá）的管道一般不要離地麵或地板太高，在管道高度大於2m時應盡量設置平台，以利於操作（zuò）手輪和便於進行維修。

3、電站用（yòng）對焊楔（xiē）式截止閥裝（zhuāng）前應對（duì）管路進行清洗，排除汙物和焊渣

安裝後，為保證不使雜質（zhì）殘留在閥體內，還應再次對閥門（mén）進行清洗，即通入介質時應使所有閥門開啟（qǐ），以免雜質卡（kǎ）住。在使用手輪（lún）機構後，應恢複到原來的空檔位置（zhì）。為了使（shǐ）電站用對焊楔式截止閥在發生故障或維修的情況下使生產過程能繼續進行，電站用對焊（hàn）楔式截止閥應（yīng）加旁通（tōng）管路。同時還應特別（bié）注意，電站用對焊楔式（shì）截止閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。

4、電動法蘭楔式閘閥的電氣部分安裝應根據有關電氣設備施工要求進行

如是隔爆型產品應按《爆炸危險場所電（diàn）氣設備（bèi）安裝規範》要求（qiú）進行安裝。如現場導線采用SBH型（xíng）或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3mm左右的膠（jiāo）皮安裝電纜線。在使用維修中，在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆麵進行撬打。

同時在拆裝中不要磕傷或劃傷（shāng）隔爆麵，檢修後要還原成（chéng）原（yuán）來的隔爆要求狀態。執行機構的減速器（qì）拆修後應注意加（jiā）油（yóu）潤滑，低速電（diàn）機一（yī）般（bān）不要拆洗加油。裝配（pèi）後還（hái）應（yīng）檢查閥位與閥位開度指示是否相符。

5、電站閥門工作性能的（de）好壞會直接（jiē）影響整個調（diào）節係統的工作質量

由於（yú）電站閥門在現場是與被（bèi）調介質直接接觸的，工作（zuò）環境十分惡劣，因此容易產生各種故障。在生產過程中，除了隨時排除這些故障外，還必須進行經常性的維護和定期檢修。尤其是對使用環境特別惡劣的調（diào）節（jiē）閥，更（gèng）應重視維護和定（dìng）期（qī）檢修。如有發現嚴重（chóng）損壞的閥門應及時聯係閥門生產廠家更換。