新設計、安裝的控製係統（tǒng），為了確保電站調節閥在開車時能正常工作，並使係統安全（quán）運行，一般閥門（mén）廠家生產（chǎn）的新閥在安裝之前，應首先檢查（chá）閥上的銘牌標記是否（fǒu）與設計要求（qiú）相符。同（tóng）時還應對以下（xià）項目進行調試。基本誤差限（xiàn）；全行程偏差；回差；死區；泄（xiè）漏量(在要求（qiú）嚴格的場合時進行)。

如果是對原係統中電（diàn）站閥門進行了大修，除了對上述各項進（jìn）行校驗外，還應對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。

1、電站用電動對（duì）焊閘閥在現場使用中，很多往往不（bú）是（shì）因為電站閥門本身質量所引起，而是對電站閥門的安裝使用不當（dāng）所造成

如安裝環境、安裝位置及方向不當或者是（shì）管路不清潔等原因所致。因此電站閥門（mén）在安裝使用時要注意以下幾方麵：

電站閥（fá）門屬於現場儀表，要求環境溫度應在－25～60℃範圍，相對濕度≤95%。如（rú）果是安裝（zhuāng）在露天或（huò）高溫場合，應采取防水（shuǐ）、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振（zhèn）措施。

2、電動法蘭鋼製（zhì）截止閥一（yī）般應垂直安裝，特殊情況下可以傾斜

如傾斜角度很大或（huò）者閥本（běn）身自重太大時對閥應增（zēng）加支承件保護。安裝電動法蘭鋼製截止閥的管道一般不要離地麵或地板太高，在管道（dào）高度大於2m時應盡量（liàng）設置（zhì）平台，以利於操作手輪和便於進行維修。

3、電站用對焊楔式（shì）截止閥裝前應對管路（lù）進行清（qīng）洗，排除汙物和焊渣

安裝後，為（wéi）保證不使雜質殘留（liú）在閥體內，還應再（zài）次對閥（fá）門進行清洗，即通（tōng）入介質時應使所有閥門開啟，以免雜質卡住。在使用手輪（lún）機構後，應恢複到原來的空檔位置。為了使電（diàn）站用對焊楔（xiē）式截止閥在發生故障或維修的情況下使（shǐ）生產過程能繼續進行，電站用對焊楔式截止閥應加旁通管路（lù）。同時還應特別注意，電站用對焊楔式截止閥的安裝位（wèi）置是否符合工藝過程的要求（qiú）。

4、電動法蘭楔式閘閥的電氣部分安裝應根據有關電氣設備施工要求進行

如是隔爆型產品應按《爆炸危險場所電氣設備安裝（zhuāng）規範》要求進行安裝。如現場導線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為（wéi）Φ11.3mm左右的膠皮安裝電纜線（xiàn）。在使用維修中，在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔（gé）爆麵進行撬（qiào）打。

同（tóng）時（shí）在拆裝中不要磕傷或（huò）劃傷隔（gé）爆麵，檢修後要還原成原來的隔爆要求狀態。執行機構的減速器拆修（xiū）後應注意加油潤滑，低速電機一般（bān）不要拆洗加（jiā）油。裝配後還應檢查閥位（wèi）與閥（fá）位開（kāi）度指示是否相符。

5、電站（zhàn）閥（fá）門工作性（xìng）能的（de）好壞會直接影響整個調節係統的工（gōng）作（zuò）質量

由於（yú）電站閥門在現場是與被調介質直接接觸的，工作環境十分惡劣，因此容易產生各種故障。在生（shēng）產過程中，除了隨時排（pái）除（chú）這（zhè）些故障外，還必須進行經常性（xìng）的維護和定期檢修。尤其是對（duì）使用環境特別（bié）惡劣的調節閥，更應重視維護和定期檢修。如有發現嚴重損（sǔn）壞的閥門（mén）應及時聯係閥門（mén）生產（chǎn）廠家更換。