在（zài）現代化工廠的自動控製中，調節閥（fá）起著十分重要的作用，這些工廠的生產取決於流動著的介質正確分配（pèi）和控製。這些控製無論是能量的交換、壓力的降低或者是簡單的容器加料，都需（xū）要某些最終控製元件去完成。
調節閥屬於控製閥係列，主要作用是調節介質的壓力、流量、溫（wēn）度等參數，是工藝環路中最終的控製元件（jiàn）。

1、增加密封油脂（zhī）法   
對未使用（yòng）密封油脂的電動調節（jiē）閥，可考慮增加（jiā）密封（fēng）油（yóu）脂來提高閥杆密封性能。
2、增加填料法（fǎ）   
為提高填料對閥杆的密封性能，可（kě）采（cǎi）用增加填料的方法（fǎ）。通常是采用雙層、多層混合填料形式，單純增（zēng）加數量，如將3片增到5片，效果並不明顯。
3、更換石墨填料法   
大量使用的四氟填料，因其工作溫度（dù）在-20～200℃範圍內，當（dāng）溫度在（zài）上、下限，變化較大時，其密封性便明顯下降，老化快，壽命短。柔（róu）性石（shí）墨填料可克（kè）服這些缺點且使用壽命長。因而有的閥門廠家全部將四氟（fú）填料改為石墨填料，甚（shèn）至新購回的調節閥也將其中的四氟填（tián）料換成石墨填料後使用。但使用石墨填料的回（huí）差大（dà），初時有的還產生爬（pá）行現象，對（duì）此必須有所考慮。
4、改變流向（xiàng），置（zhì）P2在閥杆端法
當△P較大,P1又較大時,密封P1顯然比密封（fēng）P2困難.因（yīn）此,可采取改（gǎi）變流向的方（fāng）法,將P1在閥杆（gǎn）端改為P2在閥杆端,這（zhè）對壓（yā）力高、壓差大的閥是較有效的.如波紋（wén）管閥就通常應考慮密封P2。
5、采用（yòng）透鏡墊密（mì）封法
對於上、下蓋的密封,閥座與上、下閥體的（de）密封.若為平麵密（mì）封,在高溫高壓下,密封性差,引起外泄,可以改用透鏡墊密封,能得到滿（mǎn）意的效（xiào）果。
6、更換（huàn）密封墊片
至今,大部分密（mì）封墊片仍采用（yòng）石（shí）棉板,在高溫下,密封性能較差,壽命也短,引起外泄。遇到這種情況,可改用纏繞墊片,“O”形環等,現在許多閥門（mén）廠家已采用。