閥門是否注脂是輸油行業內大多數從業人員的一大難題，從閥門維護方麵來說這也是（shì）最具有爭議的問題，從閥門廠家上海艾栗自動（dòng）化科技有限公司的多年經驗來看，對這種問題得出（chū）了下列（liè）結論：

非周期性的注脂站場的球（qiú）閥、閘閥發生泄漏和扭矩的幾率要高於周期性注脂的站場，所以閥門注脂是非常重要的，但是也要講究一定的注脂方法和方式（shì），正確的注脂可以提高閥門的使用周期（qī），減少閥門的損壞程度。

一、壓力問題

閥門注脂時（shí），常會忽視壓力問題。在具體的（de）注脂操作（zuò）中，注脂的壓力呈現有規律的增（zēng）高變低。當壓力過低時，密封可能會失效，注入的潤滑油多會流入到閥腔底部，這種情況一般在小（xiǎo）型閘閥中發生。

另（lìng）一種情況是注脂的壓力過高，導致注脂口發生堵（dǔ）塞、封閉的脂類或密封（fēng）圈與閘板抱死。需要檢查注脂嘴，看注脂阻塞是否需要更換；另一（yī）方麵（miàn）如果脂類發生（shēng）硬化，則需要使用清洗液，多次清洗失效的密（mì）封脂，而且（qiě）要加入新的潤滑脂來進（jìn）行更換。

另（lìng）外要注意閥門的密封型號和密封的（de）材質，不同的閥門生產廠家會采用不同的密封形式，也就會（huì）對應不同的注脂壓力，一般情況下壓力越（yuè）高（gāo），注脂的壓力越大。

二、閥門泄壓問題

在注脂過（guò）程中，要注（zhù）意好閥體的排（pái）汙和絲（sī）堵泄壓問題，注脂時要先進行排汙和排氣，泄掉閥腔內的壓力，這樣有利於注脂工作的順利進行。在注脂結（jié）束後，要檢查（chá）是否擰緊排汙和（hé）泄壓（yā）的扭矩，防（fáng）止出現漏（lòu）氣跑油事故。

注脂後，一定要提前封好注脂口，防止雜質（zhì）進（jìn）入注（zhù）脂口處發生（shēng）氧化，要在（zài）封蓋上抹勻防（fáng）鏽脂（zhī），避免生鏽，方便下一次的操作使用，另外注脂口的蓋帽不（bú）嚴可以會引發閥門外（wài）漏的現象。