鑄造閥門就（jiù）是澆鑄（zhù）所成的閥門，一般鑄造的閥門壓力（lì）等級都比較低（如PN16、PN25、PN40，但也有高壓的，可以到1500Lb、、2500Lb），口徑大多數都為DN50以上（shàng）。鍛造閥門就是鍛打出來的，一般都是用在（zài）等級高的管路上，口徑比較小，一般都在DN50以下。

一、鑄造（zào）閥門
1、鑄造閥（fá）門就是將金屬熔煉成（chéng）符合一定（dìng）要求（qiú）的液體並澆（jiāo）進鑄型（xíng）裏，經冷卻凝固、清整處理後得到有預定形狀、尺寸和（hé）性能的（de）鑄件（零（líng）件或毛（máo）坯）的工藝過程。現代機械製造工業的基礎工藝。
2、鑄造閥門（mén）生產（chǎn）的毛坯成本低廉，對於形狀複雜、特別是具有複雜內腔的零（líng）件，更（gèng）能顯示出它的經濟性；同時它的適應性（xìng）較廣，且具有較好的綜合機械性能。
3、但鑄造閥門（mén）生產所需的材料（liào）（如金屬、木材、燃料、造型材料（liào）等）和設備（如冶金爐、混砂機、造型機、造芯機、落砂機（jī）、拋（pāo）丸機（jī）、鑄鐵平板等）較多，且會產生粉塵、有害氣體和噪聲而汙（wū）染環境。
4、鑄（zhù）造閥門是人類掌握較早的一（yī）種金屬熱加工工藝，已有（yǒu）約6000年（nián）的曆史。公元前3200年，美索不達米亞出現（xiàn）銅青蛙鑄件。公元（yuán）前（qián）13至公元前10世紀之間，中國已進入青銅鑄件的全盛時期（qī），工藝上（shàng）已達到相當高的水平，如商代的重875千克的司母戊方鼎、戰國（guó）的（de）曾侯（hóu）乙尊盤和西漢的透光鏡等都是古代鑄造的（de）代表產品。早期的鑄（zhù）造（zào）受（shòu）陶器的影響（xiǎng）較（jiào）大（dà），鑄件大多為農業生產、宗教、生活（huó）等方麵的工具或用（yòng）具，藝術色彩（cǎi）較濃。公元前513年，中國鑄出了世界上最早（zǎo）見於文字記載的鑄鐵件——晉國（guó）鑄鼎（約270千克重）。公元8世紀前（qián）後，歐洲開始生產鑄鐵件。18世紀的工業革命後，鑄件進入（rù）為大工業服務的新時（shí）期。進入20世紀，鑄造的發展速度很快，先後開發出球墨鑄鐵，可鍛鑄鐵，超低碳不鏽鋼以及鋁銅、鋁矽、鋁鎂合金，鈦基、鎳基合金（jīn）等鑄造金屬材料，並發明了對灰鑄鐵進行孕育處理的新（xīn）工藝（yì）。50年代（dài）以後（hòu），出現了濕砂高壓造型，化學硬化砂造型和造芯、負壓造型以及其他特種鑄造、拋（pāo）丸清理等新工藝。
5、鑄造閥門種類很多，按造型方法習慣上分為：
①普通砂型（xíng）鑄（zhù）造，包括濕砂（shā）型、幹砂型和化學硬化砂型（xíng）3類。
②特種（zhǒng）鑄造，按造（zào）型材料（liào）又可分為以天然礦產砂（shā）石為主要造型材料的特種鑄造（如熔模鑄造、泥型鑄造（zào）、鑄造車間殼型鑄造（zào）、負壓鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等）和（hé）以金屬為主（zhǔ）要鑄型材料的特種鑄造（如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等）兩類。
6、鑄（zhù）造工（gōng）藝通常包括：
①鑄型（xíng）（使液態金屬成為固態鑄件的容器）準備，鑄型按所用材料（liào）可分為砂型（xíng）、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次數可分為一（yī）次性型、半永久型和永久型，鑄型準備的優劣是影響鑄（zhù）件質量的（de）主要因素；
②鑄造金屬的熔化與澆注，鑄造金屬（鑄造合金）主要有鑄（zhù）鐵、鑄鋼和鑄造有色合金；
③鑄件處理和檢驗，鑄（zhù）件處理包（bāo）括（kuò）清除型芯（xīn）和（hé）鑄件（jiàn）表麵異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、整形、防鏽處理和粗加工等。
二、鍛造閥門
1、鍛造閥門（mén）是（shì）利用（yòng）鍛（duàn）壓機械對（duì）金屬坯料施加壓力，使其（qí）產生塑性變形以獲得（dé）具（jù）有一定機械性能、一定形狀和尺（chǐ）寸鍛件的加工（gōng）方法。
2、鍛壓的兩大組成部（bù）分之一。通過鍛造能消（xiāo）除金屬的鑄態疏鬆，焊合孔洞，鍛件的機械性能一（yī）般優（yōu）於同樣材（cái）料的鑄件。機械中負載高、工作條件嚴峻的（de）重要零件，除形狀較簡單的可用軋製（zhì）的板材、型材或焊（hàn）接件（jiàn）外，多采（cǎi）用鍛件。
3、鍛造閥門按成（chéng）形方（fāng）法可分為：
①開（kāi）式鍛造（自由鍛）。利用（yòng）衝擊力或壓力（lì）使金屬在上下兩個抵（dǐ）鐵（砧塊）間產生變（biàn）形以獲得所需（xū）鍛件，主要有手工鍛造和機械鍛造兩（liǎng）種。
②閉模（mó）式鍛造。金屬坯料在具有（yǒu）一定形狀的鍛模膛內受壓變形而獲得鍛件，可分為模（mó）鍛、冷鐓、旋轉鍛、擠（jǐ）壓等。按變形溫（wēn）度鍛造又可分為熱鍛（加工溫度高於坯料金屬的再結晶溫度）、溫鍛（低於再結晶溫度）和冷（lěng）鍛（常（cháng）溫）。
4、鍛造（zào）閥（fá）門用料主要是各種成分的碳素鋼和合（hé）金鋼（gāng），其次是鋁、鎂、鈦、銅等及（jí）其合金。材料的原始狀態有棒料、鑄錠、金屬粉末和液態金屬等。金屬在（zài）變形前（qián）的橫斷麵積與變（biàn）形後的模斷麵（miàn）積之比稱為鍛造比。正確地選擇鍛造（zào）比對提高產品質量、降低成本（běn）有很大關係。