（1)開啟壓（yā）力的調整
①安（ān）全閥出廠前，應逐台調整其開啟壓力到（dào）用戶要求的整定值。若用戶提出彈（dàn）簧工（gōng）作壓力級，則一般應按壓力級的下限值調整出廠。

②使用者在將安全閥安裝到被保護設備上之前或者在安裝之前，必須在安（ān）裝現場重新進行調整，以確保安全閥（fá）的整定壓力值符合要求（qiú）。
③在銘牌注明的彈簧工作壓力級範圍內，通過旋轉調整螺杆改變彈簧（huáng）壓縮量，即可對開啟壓力進行調節。
④在旋轉調整螺杆之前（qián），應使閥進口壓力降低到開啟壓力的90%以（yǐ）下，以防止旋轉調整（zhěng）螺杆時閥瓣（bàn）被帶動（dòng）旋轉，以致損傷（shāng）密封麵。
⑤為保證開（kāi）啟壓力值準確（què），應使調（diào）整時的介質條件，如介質種類、溫度等（děng）盡可能接（jiē）近實際運行條件。介質種類改（gǎi）變，特別是當介質聚積（jī）態不（bú）同時(例如從液相變為（wéi）氣相)，開啟壓力常有所（suǒ）變化。

工作（zuò）溫度升高時，開啟壓力一般（bān）有所降低。故在常溫下調整而用於高溫時，常溫下的整定壓力值應略高於要（yào）求的開啟壓力值。高到什麽程度與閥門結構和材質選用都有關係，應以閥（fá）門廠家的說明為根據。
⑥常規安全閥用於固定附加背壓的場合，當在檢驗（yàn）後調整開啟壓力時(此時背壓為大氣壓)，其（qí）整定值應為要求的開啟壓力值（zhí）減去附加（jiā）背壓值。
(2)排放壓力（lì）和（hé）回座壓力的調整
①調整閥門排放壓力（lì）和回座壓力，必須進行閥門達到全開啟高度的動作試驗，因此，隻有（yǒu）在大容量的試驗裝置上或者在（zài）安全閥安裝到（dào）被保護設備上之後才可能進行。其調整方法依閥門結構不同而不同。
②對於帶反衝盤和閥座調（diào）節圈的結（jié）構，是利用閥座調節（jiē）圈來進（jìn）行調節。擰下調節圈固定螺釘（dìng），從露出的螺孔伸人一根（gēn）細鐵棍之類的工具，即可撥動調節圈上的輪齒，使調節圈左右轉（zhuǎn）動。當使調節圈向左作逆時針方向旋轉時，其位置升高，排放壓力（lì）和回座壓力都將有所降（jiàng）低。反之，當使（shǐ）調節圈向右作順時針方向旋轉時，其位置降低，排放壓（yā）力和回座壓力都將（jiāng）有所升（shēng）高。每（měi）一次調整時，

調節：圈轉動的幅度不宜（yí）過（guò）大(一般轉動數齒即可)。每次調整（zhěng）後（hòu）都（dōu）應將固定螺（luó）釘擰上，使其端部（bù）位於調節圈兩齒之間的凹（āo）槽內，既能防止（zhǐ）調節圈轉動，又不對調節圈產生徑向壓力。為了安全起見，在撥動調節圈之前，應使安全閥進口壓力適當降低(一般應低於開啟壓（yā）力的90%)，以防止在調整（zhěng）時閥（fá）門突然開啟，造成事故。
③對於具有上、下調節圈(導向套和閥座（zuò）上各有一個調節圈)的結構，其調整要複雜一些。閥座調節圈用來改變閥瓣與調節圈之間通道的大小，從而改（gǎi）變閥門初始開啟時壓力在（zài）閥瓣與調節圈之間腔室內積聚程度的大（dà）小。

當升高（gāo）閥座調節圈時，壓力積聚的程度增大，從而使閥門比例開（kāi）啟的階段減小而（ér）較快地達到突然的急速開啟。因此，升高閥座調節圈能使排放壓力有所降低。

應當注意的是，閥座調節圈亦不可升高到過分（fèn）接近閥瓣（bàn）。那樣，密封麵處的泄漏（lòu）就可能導致閥門過早地（dì）突然（rán）開啟，但由（yóu）於（yú）此時介質壓力（lì）還不（bú）足以將閥瓣保持在開啟（qǐ）位（wèi）置，閥瓣隨即又關閉，於是閥門發生頻跳。

閥座調：《圈主要用來縮小閥門比（bǐ）例，開啟的階段和調（diào）節排放壓力，同時也（yě）對回座壓力有所影響（xiǎng）。
(3)鉛封
安全閥調整完畢，應加以鉛封，以（yǐ）防止隨便改變已調整好的狀況。當對安全閥（fá）進行（háng）整修時，在拆卸閥門之前應記下調整螺杆和調節圈的位置，以便（biàn）於修整後的調整工作。重新調整後應再次加以鉛封。