特點
（1）整體結構比閘（zhá）閥簡單，製造與維修、更換都較方便。
（2）密封（fēng）麵不易磨損及擦傷，密封性好，啟閉時（shí）閥瓣與閥體密封麵之間無相對滑動，因而磨損與擦傷均不嚴重，密封性能好，使用壽命長。
（3）啟閉時，閥瓣行程小，因而截止閥高度比閘閥小，但結構長度比閘（zhá）閥長。
（4）流體阻力大（dà），開啟和（hé）關閉時所（suǒ）需力（lì）較大。
（5）不（bú）適用於帶顆粒、粘度（dù）較大、易結焦的介質。
（6）調節性能較差。截止閥的種類按閥杆螺紋的位（wèi）置分有外螺紋式、內螺紋式。按介質的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥（fá）按密封形式分，有填料密封截止閥（fá）和波紋管密封截止閥。

工作原理
氨用截止閥屬於（yú）強製密（mì）封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向（xiàng）閥瓣施（shī）加壓力（lì），以強製密封麵不泄漏。
當介質由閥瓣下方進入閥內時，操作力所需要克服的（de）阻力，是閥杆和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力。關閥門的力比開閥門的力大，所以閥杆的直徑（jìng）要大，否則會發生閥（fá）杆頂彎的故（gù）障。
近年來，從自（zì）密封氨氣截止閥（fá）出現後，截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下（xià），關閥門的力小，而開閥門的力大，閥（fá）杆的直徑可以相應地減少。同（tóng）時，在介質作用下（xià），這種形式的閥門也較嚴密。
液氨截止閥的（de）流向，一律采用自上（shàng）而下。截止閥開啟時，閥瓣的（de）開啟高度，為公稱直（zhí）徑的25%～30%時，流量已達到最大，表示閥門已（yǐ）達全開位置。所以截止閥的全開位置，應由閥瓣的行程（chéng）來決定。