閥（fá）門廠家生產的調節閥是自（zì）動調節係統中的終端執行裝置，是通過對控製信號的接收（shōu）對生產工藝流程進行調節，性能穩定性高、有防（fáng）火防爆的作用，能夠與氣動、電動調節儀表搭配使用，自動化程度（dù）較（jiào）高。

調節閥的正常工作與否和工作敏捷性會對（duì）生產質量和效率有直接影（yǐng）響作用，因此保持調節閥的良好性能（néng）非常重要。為此應該定期對調節閥進行檢查（chá），減少故障的發生概率。

1、檢查支撐（chēng）情（qíng）況（kuàng）：

安裝在怎樣的位置（zhì）是比較好的，就是使閥杆的行程方向與閥體上方的執（zhí）行機構在一個垂直平麵上。如果必（bì）須安裝在使閥杆水平移動的位（wèi）置，或者閥（fá）杆的移動方向與水（shuǐ）平麵有一定的傾角時，就應該把執行機構支撐起來（lái），使調節（jiē）閥的各個部件都處於自然狀態。

如果不加設支撐或者支（zhī）撐加設不當都可能造成閥杆與閥座的不同心，容易導致差變或使填料泄漏等故障。即使調節閥（fá）有固定和（hé）支撐措施，也（yě）必（bì）須定期進行檢查，一（yī）般2～3個月檢查一次。

2、清除或（huò）防止異物進入：

要經常檢查連接管道內有無鐵鏽、焊（hàn）渣、汙物等，發（fā）現後應及時清除。如果調節閥（fá）及管道中容易積聚異物，則要考慮在調節閥上遊側安裝簡（jiǎn）易的過濾裝（zhuāng）置。在工藝介質中容易滲入硬質雜物的場合，一定要安裝過濾裝置。

因為調節（jiē）閥在（zài）關閉時，很小的一塊鐵鏽或（huò）焊渣就足以破壞研磨得很好的閥座密封麵（miàn），況且這些（xiē）汙物也會對閥芯和閥座造成磨損，影響其正常運行。

3、定期檢查氣源和電（diàn）源：

氣源是驅動調節閥的關鍵能源之一，氣（qì）動調節閥的膜室雖然（rán）不消耗空氣，但如果氣源係統含有（yǒu）水分、油汙等雜質（zhì），則（zé）會使閥門定位器、繼動器等附件堵（dǔ）塞（sāi）並發生故障。因此必須定期對氣源和電源進行檢（jiǎn）查，保證氣源清潔、幹燥，電源可靠（kào）。

4、定期檢修和加油：

填料和注油器在短期使用後需要重新調整。塵土多的場合要在閥杆周圍用（yòng）塑料套或橡膠套保護填料函和（hé）導向（xiàng）部位，有腐蝕性氣體或液滴存在（zài）的場合要采用特殊的保護措（cuò）施，一般用防腐袋包住調節閥，但要注意不能影（yǐng）響它的操作。在有耐（nài）火性要求（qiú）的場合，可以采用特殊耐火塗料、套防火袋等方法，防火袋（dài）的材料含有（yǒu）多層陶瓷纖維或玻璃纖維。

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