
截止閥(fá)閥(fá)體是閥(fá)的主要承壓部件,並且容納閉合元件。截止閥(fá)內的流動通道被設計成具有光滑的圓弧內壁而沒有尖銳的角和尖棱,這樣可提(tí)供一個不產生(shēng)異(yì)常湍流及噪音(yīn)的平穩工藝流(liú)動。流動通道本身必須具有恒定的麵積以避免產生任何附加的壓力損失和過高的流速。截止(zhǐ)閥具有較(jiào)寬的兩個端部(bù)連接,因此閥體可(kě)適用於幾乎(hū)每一種(zhǒng)的端部連接(jiē),盡管為(wéi)適應無法蘭結(jié)構其麵(miàn)對麵尺寸太長(螺栓連接兩個管線法蘭之間的閥體,這在旋轉閥中是常見的)。對截止閥來說,不匹配的(de)端部連接也是可以的(de)。

截止閥的閥芯是大於準確位置的一個閉合元件(因為節流閥大於恰好打開或關閉的位置,但是倒不如說閥(fá)芯是調節(jiē)元件),他(tā)使閥門(mén)按照流動特性和閥的位置改變流(liú)率。典型的閥(fá)芯由兩個(gè)關鍵零件組成:閥芯,他(tā)是調節元件的凸模(mó)部分;閥座環,他是凹模部分。閥芯插入閥座環的部分叫做閥芯頭,而通過截止閥頂部伸出的部分叫做閥芯杆(gǎn)。在(zài)閥芯(xīn)杆的頂部上車(chē)有絲扣以便與首輪機構相配合。單調座閥芯的(de)主要優點是其嚴(yán)密關閉的可能性(xìng)(在某些情況下,可達到優於閥門最(zuì)大流量的0.01%)。這種情況是由於(yú)手動操縱器的力直接作用(yòng)於支座表麵而造成的。
在手動截止閥中可是喲個兩(liǎng)種尺寸的閥芯(xīn):全(quán)閥芯,他是(shì)最常用的(de)並涉及到閥座環的麵積(jī),該麵積在截(jié)止閥特殊尺寸內可通過最大流量。另一方(fāng)麵,當希(xī)望閥門節流到較該尺寸閥門額定流量為少時,則使用縮徑閥(fá)芯。如果使用全閥芯時,必須在較小的增量情況下(xià)對閥(fá)座節流關閉,但這(zhè)是用手操縱器難以獲得的。優先的辦法是使用小的閥座直徑和相匹配的旋塞(sāi),他叫做縮徑閥芯。
閥帽是頂部工(gōng)件的一個重要元件,並作為承壓(yā)零件為閥(fá)體提(tí)供了帽或蓋(gài)。一旦(dàn)它被安裝在閥體上,他被閥(fá)帽或閥體的墊片所密封。他也用(yòng)填料盒密封閥芯杆,填料盒(hé)包括(kuò)一係列的填料(liào)環、壓蓋或導向蓋。填料間隔套以及抗擠(jǐ)出環,用以(yǐ)防止工藝介質向大氣的少量泄漏。安裝在填料盒上麵的是壓蓋法蘭,他用螺栓與閥帽頂部連接。當壓(yā)蓋(gài)法蘭螺栓已擰緊,填料被壓縮並密封閥杆和閥帽孔。
保持閥芯頭(tóu)與閥座環對中,對(duì)於嚴密關閉(bì)是重要的。為(wéi)維持這種對中,可使用兩種導向機構之一:雙(shuāng)頂部閥杆導向器或閥座導向器。雙頂部閥杆導向器使用兩個閉合配件在填料盒(hé)兩端進行導向一保持發型和閥座環同心。這些導向器可整體的由與旋塞相容的金屬製成(chéng),以避免金屬(shǔ)擦傷,亦可(kě)使用(yòng)彈性體或石墨(mò)襯套。兩個導向器的結(jié)構應盡可能的遠離以避免由工藝流體作用在閥芯頭所造成的側向運動。導向器、閥帽孔和執行閥杆必須保持在(zài)關閉時(shí)的(de)容許偏(piān)差內以維持一(yī)個配合,此配合將造成平穩直線運(yùn)動而無約束和濺出的液體。
另(lìng)外一種常(cháng)用手動截止閥的導向型式是閥座導向結(jié)構。此處閥芯杆(gǎn)是由一個上導向器支撐(它的作用如同填料壓蓋)。閥芯(xīn)頭延伸部分的外部直徑(jìng),作為第二個導向表麵,對閥座進行導向。這意味著下部導向器表(biǎo)麵留在物(wù)流層之內,所以工藝介質比較清潔。閥芯頭的靠下部分(fèn)具有開孔,該開孔在閥座開啟過程中使物流運動通過閥芯(xīn)頭到達閥座。改變這些開孔的尺寸和形狀、就會影響到縮(suō)減流量(liàng)和流動特性。因為上(shàng)導向器和下導向器之間的長度位於最大長度,因此由於工藝物流造成的(de)側(cè)向(xiàng)旋塞運動不是一個問題,而(ér)且這種類型的導向器所要求的容許偏差,不像雙頂部閥杆導向器的那(nà)樣嚴(yán)格。這種結構降低了操作中的閥(fá)芯任何振動的機(jī)會。當閥芯和閥(fá)座(zuò)有相同材料製成時,在長期或頻繁的操作中可能發生金屬表麵磨損。高溫可(kě)導致熱膨脹和抱勞。
閥芯的金屬支座表麵設計成與閥座環的金屬(shǔ)支(zhī)座表麵相(xiàng)互匹配,但其接觸角度略有不同。正常情況下(xià),閥芯具有一個比閥座環錐度較大的角度。這種環形的不相匹配保證了一個窄點的接觸,是全部操作器的軸向力僅僅傳遞到閥座的一小部分,因(yīn)而得(dé)到了金屬(shǔ)對金屬接觸的最嚴(yán)密關閉的可能性。在大多數結構中,手動(dòng)截止閥的閥座環是用螺紋擰入閥體的。又是在有限的(de)空間內要求用工具旋轉閥座環。對於(yú)帶螺紋的閥座也有某些缺點:首先,在腐蝕或苛刻的工況下,螺紋會被腐蝕,使得拆(chāi)卸困難,第(dì)二,在閥芯和閥(fá)座之間的對中找正時,需附加的研磨步驟以得到所需要的閥門關閉(bì)。第三,在存在(zài)振動情況時,閥座環在關閉位置(zhì)處不能(néng)被旋(xuán)塞保持就為,是因為閥座環最(zuì)終可(kě)能鬆動並通過閥座墊片產生泄漏或閥座表麵不對中。
某(mǒu)些(xiē)截(jié)止閥要求鼓泡嚴密關閉,這用金屬對金屬(shǔ)密封是達不到的。為完成這些,在閥座環中可嵌入彈性(xìng)體。在(zài)這種情況下,閥座環是兩部分結構,即在兩(liǎng)個半邊之間嵌入彈性體。金屬(shǔ)旋塞表麵壓向(xiàng)閥座環軟支座表麵,如閥芯和閥座(zuò)環(huán)表(biǎo)麵是(shì)同(tóng)心的,就能得到雙重嚴密的關閉。某(mǒu)些閥(fá)門廠家也在閥芯內嵌入彈性體已得到相(xiàng)同(tóng)效果。