一、確認球閥（fá）在安裝前的準備工作

保證（zhèng）球閥安裝位置管線在同軸位置上，管線上兩片（piàn）法蘭應保持平行，確認管線（xiàn）能夠承受球閥自身重量，進口球閥如果發現管線不能承受球閥重（chóng）量，則在安裝前為（wéi）管線配備相應的進口美標球閥支撐。　

1、確認管線內是否有雜質、焊（hàn）渣等，必須要把管線內吹掃幹淨。　　

2、核對球閥銘牌，進口高溫球閥並對球閥進行全開（kāi）全閉（bì）數次操作，確認閥門能夠正常工作，再全麵檢查一次閥門的各個細節，保證閥門完好無損。

3、除去閥門兩（liǎng）端的保護蓋，檢（jiǎn）查閥體內是否（fǒu）進口高溫高壓球閥幹淨，清洗（xǐ）閥體內腔，由於球（qiú）閥的（de）密封麵（miàn）是球形狀，進口法蘭球閥即使微小（xiǎo）的雜物也可能造成密封麵的損傷。

二、球閥的安裝

1、球閥的任何一段都可安（ān）裝在上遊端，手柄球閥可以安裝在管線的任何位（wèi）置，如果配置執行機構(如齒輪箱、電-氣動執行器)的（de）球閥，則必須垂直安裝，閥門進出口處在（zài）水平（píng）位置上（shàng）。
2、球閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。

3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。

4、如果球閥采取氣動、電動進口鍛鋼球閥等執行器時，按說（shuō）明書完成氣源、電源的安裝。

三、球閥安裝後的檢查

1、安裝完畢後，啟（qǐ）動球閥進口法（fǎ）蘭球（qiú）閥開、關數次，應該動作（zuò）靈活，受力均勻，球閥工作正常。如果不正常的話盡快聯係（xì）閥門廠家求助幫助。

2、根據管（guǎn）道壓力（lì）設計要求，通壓後檢測球閥進口美標球閥與管道法蘭結合麵的（de）密封性能。

四、球閥的維修

1、隻有（yǒu）卸除（chú）球閥（fá）前後（hòu）的壓（yā）力，進口螺紋球閥才能對球閥進行拆卸分（fèn）解操作。

2、在對球閥的分解與再裝配過程，需要對有密封性零（líng）部件的保護，特別是非金屬零部件，像（xiàng）O型圈等進（jìn）口高溫高壓球閥部件最好使用專用的工具。

3、球閥閥體重新裝配時螺栓必須對稱、進口高壓球閥逐步、均勻地擰緊。

4、清洗劑應與球閥中（zhōng）的橡膠件、塑料件、金屬件及工作（zuò）介質(例如燃氣)等（děng）均相容（róng）。工作介質為燃（rán）氣時，進口不鏽鋼閥門可用汽油(GB484-89)清洗（xǐ）金屬零件。非金屬零件用純淨水或酒精清洗。

5、分解下（xià）來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可（kě）采用幹轉子泵淨的細進口高溫高壓球閥潔的浸漬有清洗（xǐ）劑（jì）的綢布(為避免纖維脫落粘（zhān）附在零件上)擦洗。清洗時須去（qù）除一切粘附在壁麵上的油脂、汙垢（gòu）、積膠、灰塵等。

6、非金屬（shǔ）零件清（qīng）洗後應立即從清洗劑中取出，不（bú）得長時間浸泡。

7、清洗後需待被洗壁麵清洗劑揮發後進口不鏽鋼閥門(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配，但不得長時間擱置，否（fǒu）則會生鏽、被灰塵（chén）汙（wū）染。

8、新零件在（zài）裝配前也需清（qīng）洗幹淨（jìng）。

9、使用潤滑脂潤滑（huá）。潤滑脂應進口高壓球閥與（yǔ）球（qiú）閥金屬材料（liào）、橡膠件（jiàn）、塑料件及工作介質均（jun1）相容。工作介質為燃氣時，可用例如特221潤（rùn）滑脂。在（zài）密封件安（ān）裝槽的表（biǎo）麵上塗一薄層潤滑脂進口（kǒu）高溫高壓球閥，在橡膠密封件上塗一薄層潤滑脂，閥杆的密封麵及摩擦麵上塗一薄層（céng）潤滑（huá）脂。

10、裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂進口美標球閥(規定（dìng）使（shǐ）用的除外)灰塵及其它雜（zá）質、異物等汙染、粘附進（jìn）口高溫球閥或停留（liú）在零件表麵上或進入（rù）內腔。