目前我國的閥門廠家（jiā）數量居全（quán）世界第一，已經能生產十幾大類產品，如閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、安全閥、止回閥、節流閥、旋塞閥（fá）、減壓閥、隔膜閥、疏水閥、緊急切斷閥等，最（zuì）高使用溫度（dù）達到570℃，最（zuì）低為（wéi）－196℃、最（zuì）高壓力為60.0Mpa，最大通徑達到5米。但（dàn）依然存在著外漏、內漏、外觀質量不高、壽命短、操作不（bú）靈活以及閥門電動裝置和氣動裝置不可靠等缺點，部分產品隻相（xiàng）當於上（shàng）世紀90年代的國外水平。這主要原因可能跟我國目前為止幾乎沒（méi）有大專類院校開設有閥門專（zhuān）業，沒有基礎的係統性教育有很（hěn）大關（guān）係；一般是在機械（xiè）設計或是流體機械等專業稍帶一（yī）點閥門知識。

沒有了科班出身的產品設計學習，於是就造成了閥門行業內設計人員的相（xiàng）對短缺，同時工程項目中的閥門采購人員對閥門也（yě）知之甚少；所以現在閥（fá）門行業內的設計、製造、采購等人員均是依靠自學提（tí）高，所以個人在對閥（fá）門產品的理解有一定偏差，造（zào）成（chéng）了（le）在閥（fá）門的設計、製造、銷售過程中經常有莫名其妙的問題產生（shēng）的怪現象，這應（yīng）該是整（zhěng）個閥門行業（yè）從無序慢慢走向成熟的一個過程（chéng），而閥門相（xiàng）對於泵在產品上的區別又主要（yào）體現在以下幾個方麵。


1、產品結構及工作原理比泵要（yào）簡單，不涉及動力係統；通用（yòng）閥門一般沒有對（duì）流量、汽蝕（shí）等數據做專業計算和測試，與國外（wài）的閥門企業相比有較大的差距，國內的閥門產品樣本（běn）也沒有反應相應數據，僅僅停留在安裝尺寸和材質上（shàng），還有很大的學習和提高（gāo）的空間。

2、產品標準化程度比泵高，我國的閥門標準（zhǔn）主要有國（guó）家標準（GB）、機械部標準（JB）、化工部標準（zhǔn）（HG）等，這些標準主要參考了前蘇聯和德國的閥門標準編（biān）製而來，對通用類閥門的結構、尺寸、材質、試驗等方麵進行了標準化，所以國內（nèi）的閥門的互換性要（yào）比泵高，一（yī）般不存在重大的技術障礙（小（xiǎo）部（bù）分專利技（jì）術產品除外（wài））。

3、產品種類比泵多且雜，我國現有大約2300多個閥門種類，約（yuē）30000多種規格，在（zài）如此品目繁多（duō）的（de）閥門供應種類中，接通截斷類的閥門又占到了整個使用量的80%,如閘閥、截止閥、球閥（fá）、蝶閥（fá）等均屬於（yú）接通截（jié）斷類閥門，其它止回、調節、汽水（shuǐ）分離、換向等用途類型的閥門隻占到總用（yòng）量的20%；其中（zhōng）接（jiē）通截斷類的閥門很（hěn）多品種是可以相互代（dài）替的，主要取決於在工程（chéng）設計時的選型；如在市政輸水管路上原來的大量使用結構長、體型笨重的閘（zhá）閥，向現在多數使用重量輕、密封好的軟密封蝶閥過渡。

4、閥門出廠前均必須經過相（xiàng）關的試（shì）驗和（hé）調試，產品質量較泵類產品更好把（bǎ）握，所以現場指導安裝、調試等售後服務（wù）相對較少；如安全閥、減壓（yā）閥等涉及起跳壓力、減壓比等需要調（diào）試的閥門，一般在出廠前（qián）廠家均已根據合同中的技術要求做好了調試，現場安（ān）裝隻需按照（zhào）使用說明書連接至管路即（jí）可（kě）正常使用（yòng）。

5、廠家相互間的外協采購更頻繁；由於閥門（mén）本身品種（zhǒng）多而雜（zá），閥門企業不可能（néng）全部自行生產（chǎn），所以在廠家履行合同時就必然需要整合其它供應商的優勢資源來組織供貨，然（rán）後依靠企業自身的管理（lǐ）流程把好質量關即可，這也是行業細分和市場競（jìng）爭的必然；如我公司（sī）的電動（dòng）閥（fá）門、氣動（dòng）閥門、液動閥門等自動閥門的電動、氣動、液動執行器也為外協配（pèi）套，但因為多年來我公司對控製係統製（zhì）造經驗，對自（zì）動閥門（mén）的組裝和控製（zhì）係統的調試更具明顯優勢。

6、重點行（háng）業、重點企業，重點部位的閥門均需一年（nián）一次檢修期，如電力、石（shí）油、化（huà）工等行業應（yīng）用的大（dà）部分閥門中，每年都會對（duì）已到使用期限的閥（fá）門做一次檢修和更（gèng）換，而閥門的檢測一般（bān）是（shì）直接更（gèng）換成套的新閥門，跟泵類產品檢修（xiū）更（gèng）換配件完全不同，這也是閥門市場容量巨（jù）大且逐年（nián）上升的一個重要原因。