
機械加工常用的毛坯有(yǒu)鑄(zhù)件、鍛件、型材及焊(hàn)接件。不同(tóng)的毛坯種(zhǒng)類以及毛坯的精度(dù)、粗糙度和(hé)硬度等對機械加(jiā)工工藝過程有著直接的影響。選擇閥門毛坯時應考慮如下(xià)的一些素:

(1) 零件的材料及對材料的組(zǔ)織和性能要求。設計圖(tú)上規定的零件材料,大體上就決定了毛坯的種類。例如,零件材料為鑄鐵就必須用鑄造方法來製造毛坯。對於鋼製零件,在選擇毛坯(pī)時應(yīng)考慮對材料的力(lì)學性能要求。例如,一些閥門廠家製造高壓閥門的零件一般應晝選用鍛件或焊接件,以保證(zhèng)材料具有良好的力學性能。
(2) 零件的結構(gòu)形狀和外形尺寸(cùn)。零件(jiàn)的結構開關是(shì)影響(xiǎng)毛坯選擇的重要因素,例如,結構開關複雜(zá)的閥體(tǐ)可(kě)選用鑄件。尺寸大的閥體(tǐ)可選用砂型鑄造;尺寸小的(de)則采用熔模鑄造(zào)。
(3) 生產綱領的大小。零件的(de)生產(chǎn)綱領愈大,采用高精度和高效率的毛坯製造方法經濟(jì)效果愈好。
(4) 毛(máo)坯製造的(de)條件。應根據現場的設備善和工藝水平來選擇毛坯,並考慮到發展前景而逐步采用先進的毛坯製造方法。
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