彈（dàn）簧式安全（quán）閥在設備正常工作壓力下（xià），閥瓣與閥座密封麵（miàn）之間發生超過允許程度的滲漏。其原因有閥瓣與閥座（zuò）密封麵之間有髒物。可使用提升扳手將閥開啟幾次，把髒物衝去；密封麵損傷。應根據損傷程度采用研磨或車削後研磨的方（fāng）法加以修複；閥杆彎曲、傾斜（xié）或杠杆與支（zhī）點偏斜，使閥芯與閥瓣錯位。應重新裝配或更換；彈簧彈性降低或失去（qù）彈性。應采取更換彈簧、重新調整開啟壓力等措施。

1、泄漏

在設（shè）備正常工作壓力下（xià），閥瓣（bàn）與（yǔ）閥座密封麵之間（jiān）發生超（chāo）過允許程度的滲漏（lòu）。其（qí）原因（yīn）是閥瓣與閥座密封麵之間有髒物。可使用提升扳手將閥開啟幾次（cì），把髒物衝去；密封麵損傷。應根據損傷程度，采用（yòng）研（yán）磨（mó）或車削後研磨的方法加以修複；閥杆彎曲、傾斜或杠杆與支點偏斜，使閥芯與閥瓣錯（cuò）位。應重新裝配或更換；彈簧彈性降低（dī）或失去彈性。應采取更換（huàn）彈簧、重新調整開啟壓（yā）力等措施。

2、閥瓣頻跳或振動

主要是由於（yú）彈簧剛度太大。應改用剛度適當的彈簧；調節圈調整不當，使回座壓力過高。應重新調整（zhěng）調（diào）節圈位置；排放管道（dào）阻力過大，造成過（guò）大的排放（fàng）背壓（yā）。應（yīng）減小排放管（guǎn）道阻力。

3、到規定壓力時不（bú）開啟

造成這種（zhǒng）情況的（de）原因是定壓不準。應重新調整彈簧的壓縮（suō）量（liàng）或重錘的位置；閥瓣與閥座粘住。應定期對安全閥作手動放氣或放水試驗；杠杆（gǎn）式安全閥的（de）杠杆被卡住或重錘被移動。應重新調整重錘位置並使杠杆運動自如。

4、排放後閥瓣不回座

這主（zhǔ）要是彈（dàn）簧彎曲閥杆、閥（fá）瓣（bàn）安裝位置不正或被卡住造（zào）成的。應重新裝配。

5、排氣後（hòu）壓力繼續上升

這主要是因為選用的（de）安全閥排量小平設備的安全泄放量，應重新選用合適的安全閥；閥（fá）杆中線不正或彈簧生鏽，使閥瓣不能開到應（yīng）有（yǒu）的高度，應重新裝配閥杆或更換彈簧；排氣管（guǎn）截有（yǒu）不夠，應采取符合安全排（pái）放麵積（jī）的排氣管。
6、不到規定壓力開啟（qǐ）

主（zhǔ）要是（shì）定壓不準；彈簧老化彈力下降。應適當旋緊調整螺杆或更換彈簧。

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