彈簧式安全閥在設備（bèi）正常工作壓力下（xià），閥瓣與閥座密（mì）封麵之間發生超過（guò）允許程度的滲漏。其原因有閥瓣與閥座密封麵之間（jiān）有髒物（wù）。可使用提升扳手將閥開啟幾次，把（bǎ）髒物衝去；密封麵損傷。應根據（jù）損（sǔn）傷程度采用研磨或（huò）車削後研磨的方法加以修複；閥杆彎（wān）曲、傾斜或杠杆與支點偏斜（xié），使（shǐ）閥芯與閥瓣錯位。應重（chóng）新裝配或更換；彈簧彈性降低或失（shī）去彈性（xìng）。應采取更換彈簧、重新調整開啟壓力（lì）等措施。

1、泄漏（lòu）

在設備（bèi）正常工作壓力下，閥瓣（bàn）與閥（fá）座密封麵之間發生超過允許程度（dù）的滲（shèn）漏。其原因是閥瓣與閥（fá）座（zuò）密封麵之間有髒物。可使用提升（shēng）扳手將（jiāng）閥開啟（qǐ）幾次，把髒物衝去；密封麵損傷。應根據損傷程度，采用研磨或車削後研磨的方法加以修複；閥杆彎曲、傾（qīng）斜或杠杆與（yǔ）支點偏斜，使閥芯與閥瓣錯位。應重新裝配或（huò）更換（huàn）；彈簧彈性降低或（huò）失去（qù）彈性。應采取更換彈簧、重新調（diào）整開啟（qǐ）壓力等措（cuò）施。

2、閥瓣頻跳或（huò）振動

主要（yào）是由於彈（dàn）簧剛度太大。應改用剛度適當的彈簧；調節圈調整不當，使回座壓力過高。應重新調整調節圈位置；排放（fàng）管道阻力過大，造成過大的排放（fàng）背壓。應減小排放管道阻力。

3、到（dào）規定壓力時不開（kāi）啟

造成這種情況（kuàng）的原因是（shì）定壓（yā）不準。應重新調整彈簧的壓縮量或重（chóng）錘的位置；閥瓣與閥座粘住。應（yīng）定期（qī）對安全閥（fá）作手動放氣（qì）或放水試驗；杠杆式安全閥的杠杆被卡住或重錘被移動。應重（chóng）新調整（zhěng）重錘（chuí）位置（zhì）並使杠杆運動自如。

4、排放後閥瓣不（bú）回（huí）座

這主要是（shì）彈（dàn）簧彎曲閥杆、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的（de）。應重新裝配。

5、排氣後壓力繼續上升

這主要是因為選（xuǎn）用的安全閥（fá）排量小平設備（bèi）的安全泄（xiè）放量，應重新選用合適的（de）安全閥；閥杆中線不正或彈簧生鏽，使閥瓣不能（néng）開到應有的（de）高度，應重新裝配閥杆或更換彈簧；排氣管截有（yǒu）不夠，應采取符合安全排放（fàng）麵積的排（pái）氣管。
6、不（bú）到規定壓力開啟

主要是定壓不準；彈簧老化彈力（lì）下降。應適當旋緊調整螺杆或更換彈簧。

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