閥門是否注（zhù）脂是輸油行業內大多數從業人員的一（yī）大難題，從閥門維護方麵來說這也（yě）是最具有（yǒu）爭議（yì）的問題，從閥門廠家上海（hǎi）艾栗自動化科技有限公司的多年經驗來看，對這種問題得出了下列結論：

非周（zhōu）期性的注（zhù）脂站場的球閥、閘閥發生泄漏和扭矩的幾率要高於周期性注脂的站場，所以閥門（mén）注脂是非（fēi）常重要（yào）的，但是（shì）也要講究一定的注脂方法（fǎ）和方式，正（zhèng）確（què）的注脂可以提高閥（fá）門的使（shǐ）用周期，減少閥門的損壞程度。

一、壓力問題

閥門注脂（zhī）時，常會忽視壓力問（wèn）題。在具體（tǐ）的注脂操作（zuò）中，注脂的壓力呈現有規律的增高變低。當壓力過低時，密封可能會失效，注入的潤滑（huá）油多會流入（rù）到閥腔底部，這種情況一般在小型閘閥中發生。

另一（yī）種情（qíng）況是注脂的（de）壓力過高，導致注脂口發生堵塞、封閉的脂類或密封圈與（yǔ）閘（zhá）板抱死。需要檢查注脂（zhī）嘴，看注脂阻塞是否需（xū）要更換；另一方（fāng）麵如果（guǒ）脂類發生（shēng）硬化，則需要（yào）使用清洗液，多（duō）次（cì）清洗失效的密（mì）封脂，而且要加入新的潤滑脂（zhī）來（lái）進行更換。

另外要注意閥門的（de）密封（fēng）型號和密封的材質（zhì），不（bú）同（tóng）的（de）閥（fá）門生產廠家會采用（yòng）不同的（de）密（mì）封形式，也（yě）就會對（duì）應不同的注脂壓力，一般情況下壓力越（yuè）高，注脂的壓力越大。

二、閥門泄壓問題

在注（zhù）脂過程中，要（yào）注（zhù）意（yì）好閥體的排汙和絲（sī）堵泄壓（yā）問題（tí），注脂時要先進（jìn）行排汙和排氣，泄掉閥腔內的壓力，這樣有利於注脂（zhī）工作的順利進行。在注脂結束後，要檢查是否擰緊排汙和（hé）泄壓的扭矩，防止出現漏氣跑油事故。

注脂後，一定要提前（qián）封好注脂（zhī）口，防（fáng）止雜質進入注脂（zhī）口處發生氧化，要在封蓋上抹勻防鏽脂，避免生鏽，方便下一次的操（cāo）作使用，另外注脂口的蓋帽不嚴可以會引發閥門外漏的現象（xiàng）。