調節閥是自動化係統中的一個（gè）重要組成部（bù）分，它裝（zhuāng）於現場控製流路，因此（cǐ）著火（huǒ）時它是切斷流路避免可燃性流體通（tōng）向火境的主要設備。

在著火情況下，它是打開還是關閉 是（shì）很關鍵的。由於調節閥由（yóu）控製室的調節器進行自控，並非人工操作，因此防火閥門的主（zhǔ）要特點應該是：能經受調溫而（ér）短期工作，或者（zhě）是關閉時應使泄（xiè）漏量最小。閥門的防（fáng）火性應該被看為一項很需要的性能來考慮，希望（wàng）能（néng）夠引起（qǐ）有關人員的重視。

 1、閥體的防火

盡（jìn）管對閥有的防火性有著不同（tóng）的看法，製訂的（de）閥門型號規格不同，試驗方法也不同，但對閥門怎樣才能防火應該有（yǒu）比較一致的看法。對閥體來說，它應該有以下（xià）三點性能，而且為保證這三點性能應該采取各種具體措施。

（1）內部泄漏量最小（xiǎo）。為了保證（zhèng）這一性能（néng），首先應考慮到閥芯和閥座的金屬（shǔ）麵接觸，在著火時或著（zhe）火這後，閥體處於高溫（wēn）之（zhī）中，不管其密封結構如何，彈簧力和外加壓力（lì）怎樣變化，都應該保證這一點，應認為這是保證其精密關閉的關鍵（jiàn）。

（2）外部（bù）泄漏（lòu）量最小。為了（le）盡量減小外部泄漏（lòu），考慮的方（fāng）法有：采用能防火的閥杆密封材料，避免用較大的墊片式閥體連結。

（3）有連續的操作（zuò）性。燃燒後仍（réng）能正常工作的閥（fá）門，自然就具有抗變形（xíng）的能力，有抗損性。

為了保證閥體有防火性能，許多閥（fá）門廠家都進行過各種嚐試。例如（rú），他們在閥門上包紮了多層（céng）的氈罩，用耐火材料（liào）砌成箱體，使閥（fá）門和（hé）外界隔開。但上述方法都不太會令人滿意，因為閥門每次維修都要拆開、砌上。同是，由於閥門安裝位置的限製，這種方法也（yě）未必能用（yòng）。

目前較為滿意的方（fāng）法是用一種（zhǒng）防火袋（dài），它可以在幾分種之內就套上，維修時也易於揭開。袋的材料含有多層的陶瓷纖維（eramicfiber）或玻璃纖維 （fiberglass）用尼龍捆綁裹緊，並用塗有乙烯（xī）樹脂的不鏽（xiù）鋼絲綁緊在（zài）裝置上。在一般發問，並不需改變管道位置，安裝空間小，通過試驗在2000℉ 的火焰中（zhōng）燃燒30分鍾，閥門仍不損壞，性能令人滿意。

  2、執行機（jī）構的防（fáng）火

由於執行機構直接控製（zhì）著閥 門的位置，所以更需要認（rèn）真研究。為（wéi）了使（shǐ）閥門能及（jí）時保持關閉，因此在容易著火（huǒ）的場合（hé）常選用彈簧（huáng）式氣動膜片的鋼（鐵）執行機構，主要是利用膜片熔（róng）點低這一特 點。著（zhe）火時，由於膜片熔點低很快損壞，因此彈簧移動（dòng），使閥門處於關閉位置。利（lì）用對（duì）熱敏感的（de）可熔式孔塞來（lái）降低氣（qì）動（dòng）係（xì）統的壓力，特別適用於活（huó）塞式往複彈簧執行 機構。

嚴重的火災能夠改變金屬零件的特性，有引起（qǐ）金屬變軟（ruǎn）並失去回（huí）火特性，有些金屬實際上熔化了。彈簧力的大小和（hé）回火特性有直接的關係，燃燒後剩餘彈簧力能否足夠保持閥門位置，需要對執行機構進行燃燒試驗才能證明。

最後，還要介紹一種連杆保護（hù）的方法。往複式彈簧（huáng）裝置是由各個調節（jiē）閥製造的閥門生（shēng）產廠家供應，這些彈簧裝置處於一種“待擊”位置（zhì），它隻有在著火時才能擊發，擊發時閥門移動到一個自動保險的位置。還（hái）將（jiāng）有持元件可（kě）以（yǐ）用易熔連杆、脆（cuì）性連杆或電熱連 杆。電熱連（lián）杆和易熔連杆的作用一樣，都能受熱啟動。在著火（huǒ）的危險時刻，這些連杆立刻被煙氣隨動裝置所斷開，使（shǐ）閥門處於保險位（wèi）置。