調節閥（fá）預見（jiàn）性（xìng）維護工作尚未開（kāi）展的單位，應對調節閥進行定（dìng）期校（xiào）驗。定期校驗工作（zuò）是（shì）預防性維護工作。根據不同工藝生產過程，調節閥的定期校驗應有不同的校驗周期（qī）。可結合閥（fá）門廠（chǎng）家提供的資料確定各調節閥定期校驗的周期。通（tōng）常可在工藝生產過程進行大修的同時進行。一些調節閥應（yīng）用在高壓、高壓降或腐蝕性較強的場合時，檢驗（yàn）周期要（yào）縮短。下麵（miàn）就簡單介紹一下調節閥日常檢查工作：

1、消除應力

由於安裝或組合不當造成各種應力（lì）。例如，高溫介質產生熱應力，安裝時（shí）緊．固力不平衡造成應（yīng）力等。應（yīng）力的不平衡作用在調節閥上，使調節閥閥杆、導（dǎo）向件變形，不能正確與閥座對中造成泄漏，變差增大等。因此，在日常維修中應進行消除應（yīng）力的維修（xiū）工作。

2、清除鐵鏽和汙物

經（jīng）常檢查調節閥連接管道內有無鐵鏽、焊渣、汙物等，發現後應及時清除。因為這些汙物會造成調節閥閥芯和閥座的磨損，影響調節閥的正常運行。通常，可在調節（jiē）閥前加（jiā）裝過濾（lǜ）網（wǎng）等過濾裝置，並定期清洗。

3、檢查調節閥支撐

調節閥支撐使調節閥的（de）各部件處於不受重力等影響的位置（zhì）。如果支撐不當會造成調（diào）節閥閥杆與閥座（zuò）不能對中（zhōng），使變差增大，密封性能下降。因此，應檢查調節閥（fá）支撐是否合適（shì）。

4、清除氣源、液壓油等供應能源的汙（wū）物

氣源、液壓源是調節閥運（yùn）行的能量來源（yuán）。儀用壓縮空氣（qì）、液壓（yā）油中所含的雜質會堵塞節流孔和管道（dào），造成故障。因此，定期檢查氣源、液壓油，定期對過濾裝置進行排汙十分重要。

5、齒輪傳動裝置的檢查

對（duì）手輪機構、電動執（zhí）行器和液動執（zhí）行器的（de）齒輪傳動裝置（zhì）應定期檢查，添加潤滑劑，防止（zhǐ）咬卡現象發生。應檢查製動和限位裝置是否靈活好用。

6、填料函檢（jiǎn）查

應檢查填料的磨損情況和壓（yā）緊力，定期更換填料函，保證填料能（néng）夠在起到密封（fēng）的同時（shí），減少其摩擦力的（de）影（yǐng）口向。對無油潤滑的填料函不應添加潤滑油。

7、安全運行的檢查

對在爆炸性危險場所使用的調節閥和有關附件（jiàn）應檢查其安全運行情況例如，密封蓋是否擰緊，安全（quán）柵的運行情況，電（diàn）源供應情況等，保證調節閥及有關附件能（néng）夠安全運行。

8、運輸和保管

調節閥在運（yùn）輸和保管期間，應（yīng）用專用支架固定，防止鬆動；安裝在調節閥上的有關附件，如閥門定（dìng）位器、手（shǒu）輪機構等應牢固，應防止與調節閥（fá）連接（jiē）的反饋杆等部件受到外力損（sǔn）傷；各連接（jiē）接口應用塑料膜封套，防止（zhǐ）外物侵（qīn）入；調節（jiē）閥的連接口可用配套法蘭（lán）和盲板（bǎn）密封（fēng），也可（kě）采用黏性紙密封，防止外物侵入。運輸時應加裝牢固的木箱，並采（cǎi）取防風沙（shā）、雨水和粉塵等惡劣運輸環境（jìng）條件的影響。運輸和保管的環境條件應滿足該閥門生產廠家的產品說（shuō）明書（shū）要求。