調節閥預見性維（wéi）護工（gōng）作尚未開展的單位，應對調節閥（fá）進行定期校驗。定期校驗工作是預防性（xìng）維護（hù）工作。根據不同（tóng）工藝生產過程，調節閥的定期校驗應有不同的校驗周期。可（kě）結合閥門廠家（jiā）提供的資料確定各調節閥定期校驗的周期。通常可在（zài）工藝生產過程進行大修的同時進行（háng）。一些（xiē）調節閥應用在高壓、高（gāo）壓降或腐蝕性（xìng）較強的場合時，檢驗周期要縮短。下麵就簡單介（jiè）紹一下調節閥日常檢查工作：

1、消除應力

由於安裝或組合不當造成各種應力。例如，高溫介質產生熱應（yīng）力，安裝時緊．固力（lì）不平衡造成應（yīng）力等。應力的不平衡作用（yòng）在調節閥上（shàng），使調節閥（fá）閥杆、導向件變形，不能正確與閥座對中造成泄（xiè）漏（lòu），變差增大等（děng）。因此，在日常維修（xiū）中應（yīng）進行消除應力的維修工作（zuò）。

2、清除鐵鏽和汙物

經常檢查調節閥連接管道內有無鐵鏽、焊渣、汙物等（děng），發現後應及時清除。因（yīn）為這些汙物會造成調節閥閥芯和閥座的磨損，影響調節閥的正常運行。通常，可在調節閥前加裝過濾網等過濾裝置，並定期清洗。

3、檢查調節閥支（zhī）撐

調節閥支撐使調節閥的各部件處於不受重力（lì）等影響的位置。如果（guǒ）支撐（chēng）不當會造成調節閥（fá）閥杆與閥座不能對中，使變差增大，密封（fēng）性能下降。因此，應檢查調節閥（fá）支撐是否合（hé）適。

4、清除（chú）氣（qì）源、液（yè）壓油等供應能源的汙物

氣（qì）源、液壓源是調節閥運行的（de）能量來源。儀用壓縮空氣、液壓油中所含（hán）的雜質會堵塞節流孔和管道（dào），造成故（gù）障。因此，定期檢查氣源、液壓油，定期對過（guò）濾裝置進行排汙十分重要。

5、齒輪傳動裝置的檢查

對手輪機構、電動執行器和液動執行器的齒輪傳動裝置（zhì）應定期檢查，添加潤滑劑，防止咬（yǎo）卡現象發生。應檢查製動和限（xiàn）位裝置是否靈活好用。

6、填料函檢查

應檢查填料的磨損情況（kuàng）和壓緊力，定期更換填料函，保證填料能夠在起到密封的同時，減少其摩擦力的（de）影（yǐng）口向。對（duì）無油潤滑的填料函不應添加潤（rùn）滑油。

7、安（ān）全運行的檢查

對在爆炸性危險（xiǎn）場所使用的調節閥和有關附件（jiàn）應（yīng）檢查其（qí）安全（quán）運行情（qíng）況例如，密封（fēng）蓋是否擰緊，安全柵的運行情況，電源供應情況等，保證調節閥及有關附件能夠安（ān）全運行。

8、運輸和保管（guǎn）

調節閥在運輸和保管期間，應（yīng）用專（zhuān）用支架固定，防止鬆動；安裝在調節閥（fá）上的（de）有關附件，如閥門定（dìng）位器、手輪機構等應（yīng）牢固，應防止與調節閥連接的反饋杆等部件受到外力（lì）損傷；各連（lián）接接口應用塑料膜（mó）封套，防止（zhǐ）外物侵入；調（diào）節閥（fá）的（de）連接口可用配套法蘭和盲板密封，也可采用黏性（xìng）紙（zhǐ）密封，防止外物侵入。運輸時應加裝牢固的木箱，並采取防風沙（shā）、雨水和粉塵等惡劣運輸環境條件的影響。運（yùn）輸和保管的環境條件應滿足該閥門生（shēng）產廠家的產品說明書要求。