主體材料選用應考（kǎo）慮的因素從金屬考慮，金屬材料中除了具有麵心立方晶格的奧氏體鋼、銅、鋁等以外，一般的鋼材在低溫（wēn）狀態下會出（chū）現低溫脆性，從而降低閥門的強度和使用壽命。

選擇主體（tǐ）材料時首先要選用適合（hé）於低溫下工作的材料。鋁在（zài）低（dī）溫下不會出現低溫脆性，但因鋁及鋁合金的硬度不高，鋁密封麵（miàn）的耐（nài）磨、耐（nài）擦傷性能差，所（suǒ）以在低溫閥門中的使用有一（yī）定的限製，僅在低壓和小口徑閥門供應中選用。

在低溫工作的材料要（yào）保證其低溫性能，主要是保證其冷衝擊強度。閥（fá）內件必須通過正確選材，使其具有足夠的冷衝擊強度，才能防（fáng）止斷裂。C和Cr的合金鋼在低於－20℃時候很快失去抗衝擊強度，所以使用溫（wēn）度分別限製在-30℃和-50℃。含Ni量為3.5%的（de）鎳鋼可以使用到（dào）-100℃，含Ni量9%的鎳鋼可以使用到-192℃。奧氏體不（bú）鏽鋼、鎳、蒙乃爾合金、哈（hā）氏合金、鈦、鋁合金及青銅可以使用到（dào）更低的溫度（dù）（-273℃）。

除此以外，低溫閥門的材料選用還應（yīng）考慮（lǜ）以下一些因素：

a.閥門的最（zuì）低使用（yòng）溫度；

b.金屬材料在低溫下保持工作條件所需要的力學性能，特別是衝擊韌性、相對延伸率及組織穩定性；

c.在低溫及無油潤滑的情況下（xià），具有良好的耐（nài）摩性；

d.具（jù）有良好的耐蝕性；

e.采用焊接連接時還需考（kǎo）慮材料的焊接性能;

f.閥體、閥蓋、閥座、閥（fá）瓣（bàn）材（cái）料的選用;

這些主體零部件材料的選用原則大致是：溫度高於-100℃時選用鐵素體鋼；溫度低於（yú）-100℃時選用奧氏體鋼；低壓及（jí）小口徑（jìng）閥門可選用銅和鋁等材料。設計時根（gēn）據最低使用溫度（dù）選擇適當的（de）閥門型號材料。

g.閥杆及緊固件的材料（liào）選用溫度高於-100℃時。

閥杆和螺（luó）栓材料采用Ni、,Cr-Mo等合金（jīn）鋼（gāng），經適當的熱處理，以提高抗拉強度和（hé）防止螺紋咬傷等。溫度（dù）低於-100℃時，采用奧氏體不鏽（xiù）耐酸鋼製造（zào）。

但18-8耐酸鋼硬度低（dī），會（huì）造成閥杆與填料相互擦（cā）傷，致使填料處泄漏。所以，閥杆表麵必須鍍硬鉻，或進行氮化和鍍（dù）鎳磷處理，以提高表麵硬度。為防（fáng）止螺母與螺（luó）栓咬死，螺母一般采用Mo鋼（gāng）或Ni鋼，同時在螺紋表麵塗二硫化鉬。

還有值得注意（yì）的一點（diǎn）就是低溫閥墊片、填料（liào）材料的選用，很多客戶可能（néng）不知（zhī）道，隨著溫度降低，氟塑料收縮量很大，會使密（mì）封性能下降，容（róng）易（yì）引起泄漏。石棉填料無法避免滲透性泄（xiè）漏，所以一般閥門廠家都是選用的石墨填料。橡膠對液化天然氣有泡脹性，在低溫下不可采用。在低溫閥（fá）門設計中，一方麵由結（jié）構設計來保證使（shǐ）填料處於接近環境（jìng）溫度（dù）下工作，例如，采用長頸閥（fá）蓋結構，使填料函離。