一、深冷處理的主要優點
現在閥門廠家生產的閥門深冷（lěng）處理都可以增強抗磨性;增強強度（dù）和韌性（xìng）;提高抗腐蝕、耐磨性;增強（qiáng）抗衝擊性;提（tí）高（gāo）抗疲勞強度;經過（guò）一次深（shēn）冷處理可以保證被處理材料始終具有被提高的力學性能;不引起（qǐ）外形（xíng）尺寸變形;可以應用於新/舊工件（jiàn）;可以消除內應力;提高材（cái）料穩定性;處理成本低廉，由（yóu）於延長刀具壽命可以降（jiàng）低換刀、修磨的時間，以（yǐ）節約生產成本;可以取得與其他表麵處理相同（tóng）的表麵結果可以生產更加緊密的分子結構，從而在較大的接觸麵（miàn）上降低摩擦力、發熱和磨損。

二、深冷處理可以處理的主要工件
切削刀具;內燃機配件;槍管;絲錐;傳動軸;醫療器械;鑽頭;曲軸;農機（jī）配件;銑刀;凸輪;樂器;可轉位刀片;軸;不鏽鋼;衝模;齒輪;鎳基合金;級進模;鏈條;銅電極材料;剪刀;衝擊杆;陶瓷材料;刀片;擠壓（yā）杆;鋁基合金;滾剪刀;尼龍、泰弗龍;粉末冶金（jīn）零件;一切需要在高硬（yìng）度的（de）同時又（yòu）要有（yǒu）較高（gāo）強度、韌性的金（jīn）屬構件。
三、深冷處理在（zài）工業上的主要應（yīng）用
1、延長零部件及工具使用（yòng）壽命，提高耐磨性能
采用低溫深冷處理工藝可（kě）以明顯提高（gāo）使用壽命的材料有:高速鋼、工具鋼、模具鋼、銅電極（jí）、粉末材料、硬質合金、陶瓷等。
2、改善材料的穩定性
改善材料的穩定性是深冷（lěng）處理在鋁、銅、欽和300係列不鏽鋼中的又一（yī）成功應用（yòng），效果最明顯的是鋁和（hé）其（qí）合金。
3、改善材料性能（néng）
深冷處理可以（yǐ）提高和改善（shàn）材料（liào）性（xìng）能，如強度、抗疲勞（láo）性能、耐（nài）蝕性等。隨著現（xiàn）代工業的發展，對材（cái）料性能的要求也越來越高。而當代材料研究有兩（liǎng）大（dà）的趨勢（shì）:
①現在閥（fá）門廠家不（bú）斷（duàn）開（kāi）發（fā）新技術（shù）、新工藝、新（xīn）設備，以研製各種具有特殊要（yào）求或優異性能的新材料，如采用快速凝固、機械合金化、噴射沉積（jī）、注射成型等工藝開發微（wēi）晶、非晶、準（zhǔn）晶、納米（mǐ）晶結構和功能材（cái）料。
②對現有傳統材料如（rú）鋼鐵、鋁、銅采用超純淨化、大變形量加工、深冷處理等特殊的加工和處（chù）理工藝，在基本不改變（biàn）現有材（cái）料的成分基礎上大（dà）幅度提高其性能，從而有效地提高（gāo）資源的利用率和回收（shōu）率。在材料性能得以改善的同時還（hái）可以降低成（chéng）本，減小對環境（jìng）的損害，這對解（jiě）決越來越嚴重的能源（yuán）和環境問題無疑提供了一個好的辦（bàn）法。
因此有關材料深（shēn）冷處理的研究必將成為國內外材料科學工作（zuò）者的一個重要研（yán）究方向，但現有的深冷處理研究（jiū）無論是在工藝（yì）的穩定性和某些材料的作（zuò）用機製研究方麵還存在（zài）著許多不足之處，為（wéi）深冷處理在工業上的大規模應用帶來了阻礙，所（suǒ）以（yǐ）穩（wěn）定的深冷（lěng）工（gōng）藝製度和有色金屬的深冷處理機（jī）製的開（kāi）發和研究將是經（jīng）後該領域的研究（jiū）重點。