一、深冷處理的（de）主要優點
現在閥門廠家生產的閥門深冷處理都（dōu）可（kě）以增強抗（kàng）磨性;增強強度和韌性;提高抗腐蝕、耐磨性;增（zēng）強抗衝（chōng）擊性;提高抗疲勞（láo）強度;經過一次深冷處理可以保證被處（chù）理材料（liào）始終具有被提高的（de）力學性（xìng）能;不引起外形尺寸變形;可以應用於新/舊工件;可以消（xiāo）除內應力;提高材（cái）料穩定性;處理（lǐ）成（chéng）本低廉，由於延長刀具壽命可以降低換（huàn）刀、修磨的時間，以（yǐ）節約生產成（chéng）本;可（kě）以取得與其他表麵處理相同的表（biǎo）麵結果可以生產更加緊密的分子結構，從而在（zài）較（jiào）大（dà）的接觸（chù）麵上降低摩擦力、發熱和磨損。

二（èr）、深冷處理（lǐ）可（kě）以處理的主要工（gōng）件
切削刀具;內燃機配件（jiàn）;槍管;絲錐;傳動軸;醫療器械;鑽頭;曲軸;農機配（pèi）件;銑刀;凸輪;樂器;可轉位刀片;軸;不鏽鋼;衝模;齒輪;鎳基合金（jīn）;級進模;鏈條;銅電極材料;剪刀;衝擊杆（gǎn）;陶瓷材料;刀片;擠壓杆;鋁基合金;滾剪刀;尼龍（lóng）、泰弗龍;粉末冶金零件;一切需要在高硬度的同時（shí）又要有（yǒu）較高強度、韌性的金屬構件。
三、深冷處理在工業（yè）上的主要應用
1、延長零（líng）部件及工具使用壽命，提高耐磨（mó）性能（néng）
采用低溫深（shēn）冷處理工藝（yì）可以明顯提高使（shǐ）用壽命的材料有:高速鋼、工具鋼、模（mó）具鋼、銅電極（jí）、粉末材料、硬質合金、陶（táo）瓷（cí）等。
2、改善材料的穩定性
改善材料的穩定性是（shì）深冷（lěng）處理在鋁、銅、欽（qīn）和（hé）300係列不鏽鋼中的又一成功應用，效果最明顯（xiǎn）的是鋁（lǚ）和其合金。
3、改善材料性能
深冷（lěng）處理可以提高和改善材料性能，如強度、抗疲勞性能、耐蝕性等。隨著現代工業的發展，對材料性能（néng）的要求也越來（lái）越（yuè）高（gāo）。而當代（dài）材料研究有（yǒu）兩大的趨勢:
①現在閥門廠家不斷開發（fā）新技術、新工（gōng）藝（yì）、新設備，以研製各種具（jù）有特殊要求或優異（yì）性能的新材料，如采用快速凝固、機械合金化、噴射沉積、注射成型（xíng）等工藝開發微晶（jīng）、非晶、準晶、納米晶結構和功（gōng）能材料。
②對現（xiàn）有傳統材料如鋼鐵、鋁、銅采用超純淨化、大（dà）變形量加工、深冷處理（lǐ）等特殊的加工和處理工藝，在基本不改變現有材料的成分基礎上大幅度提高其性能，從而有效地提高（gāo）資源的利用率和回（huí）收率。在材料性（xìng）能得（dé）以改善（shàn）的同時還可以降低成本，減小對環境的損害，這對解決越來越嚴重的能源和環境問題（tí）無疑提供了一個好的辦法。
因此（cǐ）有關材料深冷處（chù）理的研究必將成為國內外材料科學工（gōng）作者的一個重要研究方向，但現有的深冷處理研究無論是在工藝的穩定性和某些材料的作用（yòng）機製研究（jiū）方麵還存在著許多不足之處，為深冷處理在工業（yè）上的大（dà）規模應用帶來了阻礙，所以穩定的深冷工藝製度和有（yǒu）色金屬（shǔ）的深冷處理機製的開發和（hé）研究將是經後該領域的研究重點。