想使球閥擁有較（jiào）長的使用壽命和免維修期，除了正常的工（gōng）作條件、保持和（hé）諧的溫度/壓力比，以（yǐ）及合理的腐蝕數據，還將（jiāng）依賴做好以下幾個注意因素：

一、在球閥關閉狀態下，閥體內部依舊存在受壓流體。
二、維修球閥前，解除（chú）管線壓力並使閥門（mén）處於打（dǎ）開位置。
三、球閥維修前，斷開電源（yuán）或氣源。
四、維修前，將執（zhí）行機構與支架脫離。
五、必須先查明球（qiú）閥上、下遊管道確已卸除壓力後，才能進行拆卸分解操作
六、分（fèn）解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封麵，特別是（shì）非金屬零件，取出O型圈時宜使用專用工具
七、球閥裝配時法蘭上的螺栓必須（xū）對稱、逐步（bù）、均勻地擰緊。
八、清洗劑應與球閥中（zhōng）的橡膠件、塑（sù）料件、金屬件及（jí）工作介質(例如燃氣（qì）)等（děng）均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油清洗（xǐ）金屬（shǔ）零件（jiàn）。非金屬零件用純淨水或酒（jiǔ）精清洗
九、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件（jiàn）的金屬件可采（cǎi）用幹淨的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零（líng）件上)擦洗。清洗時須去除一切（qiē）粘附在壁麵上的油脂、汙垢、積膠、灰（huī）塵等
十、非金屬（shǔ）零件清洗（xǐ）後應立即從（cóng）清洗劑中取出，不得（dé）長時（shí）間浸泡
十一、清洗後需待被（bèi）洗壁麵清洗劑揮發（fā）後(可用未浸清洗劑的綢布擦)進（jìn）行裝配，但不得（dé）長（zhǎng）時間擱置，否則會生鏽（xiù）、被灰塵汙染（rǎn）
十二、新零件在裝配前也需清（qīng）洗幹淨
十（shí）三、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂（zhī）應（yīng）與球閥金屬材（cái）料、橡膠件、塑料件及工作（zuò）介（jiè）質均相容。工作介質為（wéi）燃氣時，可用例如特221潤滑（huá）脂。在密封件安裝槽的表麵上塗一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上塗一薄層潤（rùn）滑脂，閥杆的密封麵及（jí）摩擦麵上塗（tú）一薄（báo）層潤滑脂
十四、裝配時應不允（yǔn）許有金屬碎（suì）屑、纖（xiān）維、油脂(規定使用的除外)灰塵（chén）及其它（tā）雜質、異物等汙染、粘附或停（tíng）留在零件（jiàn）表麵上或（huò）進入內腔。
1)、填料處得再鎖緊若填料處有（yǒu）微泄發生，須再鎖緊閥杆螺母。注意：不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈~1圈（quān），泄露即會停止。
2)、更換閥座和（hé）密封件
A)、拆卸
使閥處於半開位置，衝洗、清除閥體內外可能存在的危險物質。關閉球閥，拆（chāi）掉兩邊法蘭上的（de）連接螺栓和螺母，然後將閥由管線上（shàng）完（wán）全移（yí）除。依序拆（chāi）卸驅動裝置-執行機構、連接支架、防鬆（sōng）墊（diàn）圈、閥杆（gǎn）螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片（piàn）、閥杆填料。拆卸體蓋連接螺（luó）栓和螺母，將（jiāng）閥蓋與（yǔ）閥體分離，並拿掉閥蓋墊圈。確認球閥在“關斷”位置，這（zhè）可以將其（qí）較容易的從閥體拿出，隨後取出閥座。由閥體（tǐ）中孔向下輕推閥杆直到完全取出，然（rán）後取出O型圈及閥杆下填料。
注意：請謹慎操作，以避免擦傷閥（fá）杆表麵（miàn）及閥體（tǐ）填料函密封部位。
B)、重新組裝
清洗和檢查拆下零件，強烈推薦用備（bèi）用零件（jiàn）包更（gèng）換其閥座及閥蓋（gài）墊圈等密封件。按（àn）拆卸（xiè）的相（xiàng）反順序（xù）進（jìn）行組裝（zhuāng）。用規定（dìng）的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓。用規定的扭矩（jǔ），鎖緊閥杆（gǎn）螺母（mǔ）。安裝執行機構後，輸入（rù）相（xiàng）應的信號通過（guò）旋轉閥杆帶動閥（fá）芯旋轉，使閥門至打開和關閉位置。如有（yǒu）可能，請在回裝管道前，按相關標（biāo）準對閥進行壓力密封（fēng）測試和性能測試。