想使球（qiú）閥擁有較（jiào）長的使用壽命和免維修期，除了正常的工作（zuò）條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及（jí）合理的腐蝕數據，還（hái）將依賴做好以下幾個注意因素（sù）：

一、在球閥關閉狀態下，閥體內部依舊存在受壓流（liú）體。
二、維修球閥前，解除（chú）管線壓力並使閥門處（chù）於打開位置。
三（sān）、球閥維（wéi）修前，斷開電源或氣源。
四、維修前，將執行機構與支架脫離。
五、必須先查明球閥上、下遊（yóu）管道確已（yǐ）卸除壓力後，才（cái）能進行拆卸分解（jiě）操作
六（liù）、分解及再裝配時必須小心防止損傷零（líng）件的密封麵（miàn），特別是非金屬零件，取出（chū）O型圈時宜使（shǐ）用專用工具
七、球閥裝配時法蘭上（shàng）的螺栓必（bì）須對稱、逐步、均（jun1）勻地擰緊。
八、清（qīng）洗（xǐ）劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件（jiàn）及工作介質(例如燃氣)等均（jun1）相容。工作介質為燃氣時，可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件（jiàn）用純淨水（shuǐ）或酒精清洗
九、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用幹淨的細潔的浸漬有清洗（xǐ）劑（jì）的綢（chóu）布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除（chú）一切粘附在（zài）壁麵上的油脂（zhī）、汙垢（gòu）、積膠、灰塵等
十、非金屬零件清洗後應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡
十一（yī）、清洗後需待被洗壁麵清洗劑揮發後(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配，但不得長時間擱置，否（fǒu）則會生（shēng）鏽、被灰塵汙（wū）染
十二、新零件在裝配（pèi）前也需清洗幹淨
十三、使用潤滑脂潤滑。潤滑（huá）脂應與球閥（fá）金屬材料、橡膠（jiāo）件（jiàn）、塑料件及工作介質均相容。工作介質（zhì）為燃氣時，可用例如特（tè）221潤滑（huá）脂。在（zài）密封件安裝槽的表麵上塗一薄層潤滑脂，在橡膠密（mì）封件上塗一薄層潤滑脂，閥杆的（de）密封麵及摩擦麵上塗一薄層潤滑脂
十四、裝配時應不允許有金屬（shǔ）碎屑、纖維、油脂(規定使用的除外)灰塵及其它雜質（zhì）、異物等汙染、粘附或停留在零件（jiàn）表麵上或進（jìn）入內腔。
1)、填（tián）料處得再鎖緊若填料處有（yǒu）微泄發生，須再鎖緊閥杆螺（luó）母。注（zhù）意（yì）：不（bú）要鎖太（tài）緊，通常再鎖1/4圈~1圈（quān），泄露即會停止。
2)、更換閥座和密封件
A)、拆（chāi）卸
使閥處於半開位置，衝洗、清除閥體（tǐ）內外可能存在的危險物質。關閉球閥（fá），拆掉兩邊法蘭上（shàng）的（de）連（lián）接螺栓和螺母，然後將閥由管線上完全移除。依序拆（chāi）卸（xiè）驅動裝（zhuāng）置-執行機構（gòu）、連接支架、防鬆墊圈、閥杆螺母、蝶形彈（dàn）片、格（gé）南、耐磨片、閥杆填料。拆（chāi）卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，並拿掉閥蓋墊圈。確（què）認球閥在“關斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨後取出閥（fá）座。由閥體中孔向下輕（qīng）推閥（fá）杆直到（dào）完（wán）全取出，然後取出O型圈及（jí）閥杆下填料。
注（zhù）意：請謹慎操（cāo）作，以避免擦傷閥杆表麵及閥體填料函密（mì）封部位（wèi）。
B)、重新組裝
清（qīng）洗和檢查（chá）拆下零件，強烈推薦用（yòng）備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。按拆卸的相反順序進行組裝。用規定的扭矩，交叉鎖緊（jǐn）法蘭連接螺栓。用規定的扭矩，鎖緊閥杆螺母。安裝執行機構後，輸入相應的信號（hào）通過旋轉閥杆帶動閥芯旋（xuán）轉，使閥門至（zhì）打開和關閉位置。如有可能，請在回裝管道前（qián），按相關標準對閥進行壓力密封測試和性能測試。