閥門采購要經過諸多（duō）環節，但確保質量的關鍵環節主要在於采購部門提出采購技術（shù）要求，這是重要的環節。隨著國內工程項目的建設，閥門製造單（dān）位也將通過（guò）不懈的努力，發展壯大，建設單位和製造單位（wèi）之間仍會存在許多的問題和矛盾，亟需共同研究、努力，在解決問題和矛盾中共同前行（háng）。
一、采購模式
（1）、最低價中標模式。
無論是國內的建設單位還是國外的建設單位，都想以最（zuì）小的代價得到最優的（de）產品，這就造成閥（fá）門製造單位采取不惜虧本（běn）也要確保中標（biāo）的做法與策略。
但是，在閥門招標過程中，閥門製造單位（wèi）采用這種“虧本”投標的方式，多是通過“以次充好”降低成本，進而獲（huò）取利潤（rùn），這樣（yàng）做的代價造成了企（qǐ）業誠信的丟（diū）失，也往往成了“一錘子買（mǎi）賣”。
很多閥門製造單位感到非常委屈（qū），經常抱怨“遊戲規則”製定不合（hé）理性，在此種模式下，如此低廉的（de）價（jià）格，甚至連產品成（chéng）本都不夠，根本不可（kě）能得到（dào）招標書中所要求（qiú）的（de）那種優質產（chǎn）品。
對於這種說法，這種抱怨，可以理解，可以同情，但不可以完全認同。當前，國（guó）內很多石（shí）油（yóu）化工裝置（zhì）和煤化工裝置關鍵部位的關鍵閥門雖然是普（pǔ）通閥（fá）門，但卻開始傾向於采用進口閥門（mén），而且，這種傾向呈“上升”和“擴大”的趨勢，這不（bú）能不說是國內閥門（mén）生產廠家的一種悲哀，也勢必會將一些閥門製造單位逼上“絕路”。
其實，這又何嚐不是國內企業“自相殘殺”的惡果？當然（rán），從另一個角度來講，優勝劣汰這一亙古不變的（de）原則也必（bì）將使另一些守（shǒu）得住誠信（xìn）、把得住質量的（de）閥門製造單位長盛不衰（shuāi）。
（2）、“按質論價”中標模式探討。
對於閥門“按質論價”模式的采購策略，通常先預付很少一部分預付款，按照閥門的（de）使用壽命和質量進行考核，根據考核結果逐年將尾款付清，而（ér）尾款占整個訂單總（zǒng）價格的50%以上，這種模式適合資金實力雄厚的閥門製造單位，而對於國（guó）內絕大多數中小型閥門製造單位來說，這種模式嚴重影響了資（zī）金回流速率和資金鏈的安（ān）全性，也是其（qí）不能接受的主要原因之（zhī）一。
（3）、“框架采購”模式。
“框架采購”模式或許是所（suǒ）有閥門製造（zào）單位最希望采用的方式，但是這種采購模式幾乎不為建設單位（wèi）所采用，原（yuán）因很簡單，工業裝置所需要的絕大多數閥門不屬於“高、精、尖”種類（lèi），隻（zhī）有（yǒu）某些裝置的關鍵部位需要“高、精、尖”的閥門，並且數量有限，所以建設單位一般不會使用“框架采購”的模式進行采（cǎi）購。
二、閥門質量要求問題
不管采用哪種采購（gòu）模式，建設單（dān）位（wèi）、閥門製造單位有一個共同的（de）願望，那就是“利益最大化”。作為建設單位，總是希望以最小的代價獲得最適合的產品（pǐn），也就是性價比最高的產品。在招（zhāo）標過程中，所有閥門都會被提出成分要求、結（jié）構規格要求、質檢要求和運輸要求等，這（zhè）些要求有時候是比較高的，也貌似非常嚴苛。
（1）、不（bú）允許補焊（hàn）的問題對於施工單位（wèi）來說，不是不能做到，隻是付出的代價太（tài）大，拍片二級合格，按規（guī）定卻又是（shì）抽（chōu）檢，於是，在（zài）利益（yì）的驅使下，施工單位往往心存僥幸，或者幹脆弄虛作假。
（2）、采（cǎi）購包劃分不（bú）合理的（de）問題有些建設單位編製的采購包不分（fèn）閥門種類，不分口徑，不分材（cái）質，統統打成一個包（bāo），卻又不允許（xǔ）分包，這就導致隻（zhī）有少數（shù）幾個製造商能夠做到（dào），再加上隨著（zhe）現在裝置越來越大型化（huà），采購工期十分緊張（zhāng），於是給“貼（tiē）牌（pái）”帶來了市（shì）場。
（3）、技術要求無法檢驗、檢測的問題比如，原（yuán）材料的來（lái）源是廢（fèi）舊鋼（gāng）鐵還是礦砂在（zài）成分檢驗中（zhōng）沒有差別。但（dàn）是，力學性能（néng）差別卻非常大，而又不可能拿成品去做（zuò）破壞性性能試驗，也沒有任何一（yī）個標準規範要求（qiú）對產品進行破壞性性能（néng）試（shì）驗；比如，個（gè）別要求閥門交貨狀態為正火、淬火、退火等，以及要求固溶（róng）處理、穩定化處理等，那麽究竟是否做了所要求的（de）熱處理、熱處理是否按照標準規（guī）範（fàn）執行等（děng）問題根本無法當場檢測。
待建設單位將所采購產品運抵庫（kù）房，再從庫房裏提出，運至現場安裝使用後，才（cái）會（huì）發現因未做熱（rè）處理或（huò）者熱處理不到位（wèi）而產生的（de）一係列問題。這類問題出現得越來越多，建（jiàn）設單位與閥門製造單位的矛盾也在不斷激化，而最（zuì）終的結果是兩敗俱傷。
（4）、對實際工況不了解（jiě）的問題在石油化工裝置和（hé）煤化工裝置中很多（duō），閥門製造單位對（duì）閥門的製造程序、製造（zào）要求往往持“以不變應萬變”的態度（dù）。但是，一旦出了問題，製造單位（wèi）是脫不了幹係的。
比如臨（lín）氫工況（kuàng）下的閥門，有抗HIC鋼的要求（qiú），鍛造閥（fá）門有鍛壓比的（de）要求、有熱處（chù）理的要求，同樣是閘（zhá）閥、截止閥、球（qiú）閥，使用同樣的材質，但是製造（zào）要求和使用要求與普通閥門其實是不一（yī）樣的。再比如氧氣閥門，即使采（cǎi）用的材質是304，也與一（yī）般（bān）的304材質的管道、閥門有著（zhe）非常大的要求差別，而這種要求是絕對不容忽視的（de）。
這也是（shì）為什麽很多沒（méi）有石油化工供貨業績的閥門製造單位很難打入煤化（huà）工領域（yù）的原（yuán）因之一。質（zhì）量把控不嚴的問題有一些閥門是在運至現（xiàn）場安裝前（qián）發現問題耽誤建設工期，而另一些是（shì）在安裝期間未發現問題，到了生產使用階段才發現問（wèn）題，這不僅僅嚴重影響（xiǎng）生產的連續運行（háng），更給生產安全帶來隱患，這必須引起建設單位、閥門製造單位的足夠重視。
閥門采購時，需方應提出詳細的環境及閥門的技術要（yào）求，供方按照需方要求在閥門生產的幾個主要環節，認真把關（guān），做出用戶滿意的閥門產（chǎn）品。需方（fāng）按照采購技術條件對供方的閥門進行嚴格的質量（liàng）驗（yàn）收控製，在采購的主要環節與供方（fāng）進行及時溝通，以便獲（huò）得性能（néng）可（kě）靠（kào）穩定的閥（fá）門產品，滿足使用要求。
