

上海艾栗自動化科技有限公司介紹如果采購閥門時有偏差對以後的使用(yòng)都有很大的影響,下麵簡單(dān)介紹(shào)一下如何正常的去(qù)選擇閥門:
1、閥門(mén)的使用要求
①普(pǔ)通閘閥(fá)、球閥、截止閥按(àn)其結構(gòu)特征是嚴禁做調節(jiē)用的。但在工藝設計中,普遍將其用於調節使用。由於調節使(shǐ)用,閥門密封(fēng)件長期處於節流(liú)狀態,油(yóu)品中雜質衝刷密封件,損傷密封麵,造成關閉不嚴或因(yīn)操作(zuò)人員為了使(shǐ)已經損傷密封麵達到密(mì)封(fēng),造成閥門的過關、過開現象。
②閥(fá)門安裝位置不合理,當使用介質含有雜質時,沒有在其前端安裝過濾器或過濾網,使雜質進入閥門內部,造成密封麵(miàn)損傷,或(huò)者雜質沉積於閥(fá)底部,引起閥門在使用過程中(zhōng)關閉不嚴,而(ér)產生泄露。
2、從工藝要求角度考慮
①對腐蝕性(xìng)介質而言,如果溫度和壓力不高,應該盡量采用非金屬(shǔ)閥(fá)門;如果溫度和壓力較高,可用襯裏閥門,以節約貴重金屬。在選(xuǎn)擇非金屬閥門時,仍應考慮經濟合理性;對於(yú)黏度較大的(de)介質,要求有較小的六組,應采用直流式截止閥、閘閥、球閥、旋塞閥等六組小(xiǎo)的閥門。六組小的閥門,能源消耗少;當介質為氧氣或氨等特殊性介質時(shí),應選用相應(yīng)的氧氣專用閥或氨用(yòng)閥等。
②雙(shuāng)流向的管線(xiàn)不(bú)宜選用有方向性的閥門,應(yīng)選用無方向性的(de)閥門。例如煉油廠重質油管線停止運行後,要用蒸汽反向吹掃管線,以(yǐ)防(fáng)重油凝固堵塞管線,這裏就不宜采用截(jié)止閥,因為截至(zhì)反向流入時,容易衝蝕截止閥密封麵(miàn),還(hái)影響閥門的效能,而應(yīng)選用閘(zhá)閥為佳。
③對某些有析晶或含有沉澱物的介質,不宜選用截(jié)止閥和閘閥,因為它們的密封麵容易被析晶或(huò)沉澱物磨(mó)損。因此,應該選用球(qiú)閥或旋塞閥較合適;也可選平板閘閥,但最好采用(yòng)夾套閥(fá)。
④在閘閥的選型上,明杆單閘板比暗杆雙閘板更適應腐(fǔ)蝕性介質;單閘板適於黏度大的介質;楔式雙閘板對高溫(wēn)和對密封麵變(biàn)形的適(shì)應(yīng)性比楔式單閘板更好,不會出現因溫度變化產生卡阻現象,特別是比剛性但閘板更加(jiā)優(yōu)越。

⑤一(yī)半(bàn)水、蒸汽官道上的閥門,可采用鑄鐵閥門,但在室外(wài)蒸汽管道若停汽,會造成凝(níng)結水結冰(bīng),從而凍壞閥門。所以在寒冷地區,閥門采用鑄鋼、低溫鋼材質或加以有效(xiào)保溫措施(shī)為宜。
⑥對危險性很大的劇毒介質或其他(tā)有害介質,應采用波紋管結構的閥門,防止介質從填料中泄露。
⑦閘閥、截止閥(fá)和球閥是閥門中使用(yòng)量最大的閥門,選用時應綜(zōng)合考慮(lǜ)。閘閥流通能力(lì)強,輸送介質的能耗少,但安裝空間較大,截止閥結構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,但流阻較大,球閥(fá)具有低流阻、快速啟閉的特點,但使用溫度受限製,石油產品等黏度較大介質中,考慮到閘(zhá)閥流通能力強,大多選用閘閥;而在水和蒸汽類管(guǎn)路上,應用截止閥,壓(yā)力降不大,故截止閥在(zài)水、汽(qì)等介質管道中應用較多,球閥則在使用工況允許的條件下二(èr)者皆可。
3、從操作方便角度考慮
①對於(yú)大直徑閥門和遠距離、高空、高溫、高壓場合,應選用電動和氣動閥(fá)門,對易燃易爆場合下,要采用防爆裝置,為(wéi)了安全可(kě)靠,應用液動和氣動裝置。
②對需要快開、快關的閥門,應根據需要選(xuǎn)用蝶閥、球(qiú)閥(fá)、旋塞(sāi)閥或快開(kāi)閘閥等閥門,不宜選用一般的閘閥(fá)、截止閥。在操作(zuò)空間受到限製的場合,不宜(yí)采用明杆閘閥,應選用暗杆閘閥為宜,但最好選用蝶閥。
4、從調節流量的準確性考慮
需要準確調節流量時,應(yīng)選用調節閥,當(dāng)需要他小流量的準確性時,應采用(yòng)針形閥或節流閥。需要降低閥後壓力時,應采用減壓閥,要保持閥後壓力的穩定性時,應采用穩壓閥。
5、從耐溫耐壓能力考慮
高溫高壓介質常采(cǎi)用鑄件的鉻鉬(mù)鋼及鉻鉬釩鋼,對於(yú)超高溫高壓介質應考慮選用其相應鍛件,鍛件的綜(zōng)合性能優於鑄件,耐溫耐壓能力也比鑄件(jiàn)優越(yuè)。
6、從可潔淨性考慮
食品和(hé)生物工程生產(chǎn)運輸中,工藝管線上對閥門的要求需要(yào)考慮介質的潔(jié)淨性,一般的閘閥和截止(zhǐ)閥都無法保證。從可(kě)潔淨性考慮,沒有任何一種閥門和隔膜閥相比擬。
①隔膜閥結構簡單,閥體和隔膜材料多種多樣,可廣(guǎng)泛應用於食品和生物工程領域,而且也適用(yòng)於(yú)一些難以輸(shū)送的和危險的介質。
a、僅有閥體(tǐ)和隔(gé)膜與物流接觸,其他(tā)部分全部隔離,可用蒸汽對(duì)閥(fá)門進行徹底滅菌。
b、具有自(zì)身(shēn)排淨能力(lì)。
c、可在線維修。因此隔膜閥已(yǐ)成為食品和生物工程領域使用最為廣(guǎng)泛的閥門。
②底閥(fá)。在對滅菌要求(qiú)嚴格的情況下,儲罐底(dǐ)部的放料閥幾(jǐ)乎沒有什(shí)麽選擇的餘地。底閥在設(shè)備製造時直接旱災儲罐的底部封頭上,與(yǔ)通常采用的在罐底做一管口,再(zài)在管口(kǒu)上連接(jiē)閥(fá)門(mén)的做法有很大區別,該閥關閉時,其閥芯與儲罐的內底(dǐ)湘平,故它有效地消除了(le)罐(guàn)內的(de)死角,使罐內的所有液體在發酵過程中都能充分(fèn)混合,再加上(shàng)特有的蒸汽密封係統,大大降(jiàng)低了產品染菌的(de)可能性。

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